Proceso de fabricación de chapas metálicas: Aplicación industrial y flujo de trabajo

Todos los días necesitamos metales. El uso de productos metálicos en nuestra vida cotidiana, ya sea personal o profesional, es infinito. Con el aumento de su uso crece la demanda de fabricación de formas eficientes. Uno de los medios más comunes de fabricación de metales es la "proceso de fabricación de chapa metálica.”

El proceso de fabricación de piezas de chapa metálica ha mejorado con los años. La industria manufacturera ha avanzado mucho, sobre todo en lo que respecta al proceso de fabricación de chapas metálicas. Gracias a este progreso, ahora existen muchas formas avanzadas de fabricar metal que aumentan la productividad y reducen los costes. Diferentes tipos de procesos de fabricación de chapa metálica utilizan distintos métodos de fabricación para dar a las chapas la forma deseada.

A continuación, hablaremos de todos los procesos y detalles que intervienen en este proceso. Así que si esta es la primera vez que aprendes sobre el proceso de fabricación de chapa metálica, sigue leyendo.

¿Qué implica la transformación o fabricación de chapas metálicas?

Si no está familiarizado con las diferentes formas y directrices que hay que tener en cuenta durante el proceso de fabricación de chapas metálicas, a continuación le indicamos algunos detalles que debe considerar:

1. En fabricación de chapa metálica En el procesado de chapa metálica, las chapas planas de acero o aluminio se cortan, perforan, doblan y unen para fabricar estructuras o artículos metálicos. La máquina utilizada para el proceso de la chapa puede cortar, plegar o estirar la chapa para crear la forma metálica deseada lista para usar.
2. Estas chapas suelen estar hechas de acero inoxidable, aluminio, zinc o cobre y están alrededor de De 0,006 a 0,25 pulgadas de grosor. Por lo tanto, un calibre grueso se utiliza para el procesamiento eficaz de chapas metálicas utilizando materiales más gruesos. Los calibres más gruesos son mejores para realizar procesos de chapa metálica en piezas pesadas con usos exigentes, mientras que los calibres más finos pueden utilizarse para procesar piezas metálicas más ligeras.
3. Además, durante el proceso de fabricación de chapa también se utilizan herramientas únicas como sierras de cinta y sierras de corte. Este paso garantiza que la máquina corte uniformemente durante todo el proceso. Mientras que el uso de sopletes de corte puede cortar grandes piezas de chapa metálica rápidamente y bien, haciendo que el proceso sea más eficaz y económico. Otro producto típico utilizado en el proceso de fabricación de chapa son las plegadoras. Estas plegadoras ayudan a hacer curvas y ángulos agudos en el metal, añadiendo más comodidad a la fabricación de piezas de chapa metálica. Sin embargo, con los diferentes tipos de plegadoras, es esencial entender las tareas y usos de cada plegadora para manejar el procesamiento de material de chapa de manera eficiente y crear diferentes piezas de metal.
4. La soldadura es otra parte crucial de la fabricación de piezas de chapa metálica. Después de fabricar todas las piezas, las une y las suelda por puntos. Los fabricantes pueden utilizar distintas técnicas de soldadura para evitar deformaciones y otros problemas al fabricar chapa. Algunos de estos métodos son el lijado del metal cuando aún está caliente, una forma única de enderezarlo, la soldadura escalonada y el uso de una fijación firme.

Ventajas industriales de la transformación de chapa metálica:

1. Flexibilidad: Las opciones de diseño de chapa metálica son muy flexibles. Los clientes pueden decir que quieren algo para hacer una cosa determinada, y se pueden utilizar materiales de chapa metálica para hacer muchas cosas diferentes.
2. Prototipos: Es posible fabricar un solo prototipo o muchos. Los métodos modernos de fabricación, como la impresión 3D, tienen plazos de entrega cortos que son perfectos para la creación de prototipos. Pero estos métodos solo sirven para crear prototipos.
3. Producción en serie: Ciertos tipos de procesos de fabricación de chapas metálicas pueden utilizarse para pasar lentamente de la creación de prototipos a la producción en serie. La fabricación de prototipos establece las normas y objetivos para cantidades mayores al poner en marcha la infraestructura necesaria.
4. Opciones de acabado flexibles: Existen muchos acabados superficiales diferentes. Por ejemplo, pintura, recubrimiento en polvo, galvanizado, chapado, etc. Esto le permite tener muchos aspectos y usos diferentes para las chapas metálicas.

Tipos de chapas metálicas y sus usos:

1. Acero laminado en frío: El acero laminado en frío no es demasiado caro. Se lamina a temperatura ambiente, como su nombre indica. El acero laminado en frío sólo puede tener 3 mm de grosor, pero su superficie es más lisa. Por eso funciona bien en lugares donde se necesita un acabado liso. Los electrodomésticos, muebles, taquillas y armarios son excelentes ejemplos. Los edificios más grandes, como cobertizos de acero y garajesutilice también acero laminado en frío.
2. Acero laminado en caliente: Acero laminado en caliente se hace cuando el acero está caliente. Si comparamos el acero laminado en caliente con el laminado en frío, el laminado en caliente facilita su conformación, lo que hace que el precio sea aún más bajo. Por la misma razón, las chapas más gruesas sólo están disponibles en caliente. Por otro lado, las dimensiones del acero laminado en caliente no son tan precisas. Una vez laminado, el metal se enfría y se hace más pequeño. Esto da lugar a zonas de gran tensión, que pueden doblar el material y provocar cambios en las medidas.
3. Chapas de acero inoxidable: Las chapas de acero inoxidable funcionan bien en lugares con mucha corrosión y donde la resistencia también es esencial. La mayoría de las veces se utiliza para herramientas quirúrgicas, utensilios de cocina, fregaderos, etc. Sin embargo, en el mundo industrial se utilizan mucho depósitos, válvulas y tuberías.
4. Chapas de aluminio: Es posible que las chapas de aluminio no sean utilizadas por todos los ingenieros porque son más caras. Aun así, el aluminio se utiliza mucho en aplicaciones comerciales por sus cualidades únicas.

Proceso de fabricación de chapas metálicas: Los tipos y su funcionamiento

Corte

Corte proceso de chapa es una de las tres formas más comunes de trabajar el metal. La fabricación de chapas metálicas es una fabricación sustractiva, como Mecanizado CNCporque fabrica piezas aprovechables cortando trozos de material metálico.

Las chapas metálicas pueden cortarse con diversas máquinas y tipos de procesos de fabricación de chapas metálicas, algunos de los cuales se fabrican exclusivamente para cortar chapas metálicas. Se incluyen:

• Una forma muy cómoda y eficaz de cortar chapas metálicas es con láser. Se utiliza una lente para enfocar la luz de un láser potente de modo que pueda cortar cosas. Aunque puede tener problemas con los materiales más rígidos, es un proceso de corte de chapa de precisión que consume poca energía y funciona bien con chapas finas y de calibre medio.
• El proceso de corte de chapa también puede realizarse con un chorro de agua. El metal se corta con un chorro de agua a alta presión en este método para hacer cosas de chapa. Las cortadoras por chorro de agua son la mejor forma de cortar chapas finas con puntos de fusión bajos porque no generan calor, lo que podría deformar el metal.
• El corte por plasma es un tercer método utilizado en el proceso de corte de chapas metálicas. Una cortadora de plasma hace un chorro de plasma caliente que corta rápidamente incluso gruesos calibres de chapas metálicas haciendo un canal eléctrico de gas ionizado.

Deformación

La deformación de la chapa es otra parte vital de la fabricación de objetos con chapa metálica. En este grupo de técnicas, hay diferentes formas de cambiar y trabajar durante el procesado de la chapa sin cortarla. Estas formas incluyen:

• Doblar chapa es una de las formas más comunes de cambiar su forma. Por ejemplo, una máquina de frenado puede doblar chapa en Formas en V, Formas en Uy canales de hasta 120 grados. La chapa de calibre más fino es más fácil de doblar.
• El estampado es otro tipo de deformación utilizado en el proceso de la chapa metálica. Implica el uso de una prensa de estampación hidráulica o mecánica con una herramienta y matrices. Funciona como el punzonado, pero el material no se retira permanentemente. El estampado puede utilizarse para rizar, esbozar, repujar, rebordear y dobladillar metal durante el proceso de fabricación de chapa metálica.

Montaje

Aparte del corte y la deformación, el ensamblaje es el tercer enfoque que interviene en el proceso de fabricación y uso de estas chapas. Este paso puede realizarse con o sin fijaciones estándar.

El uso de elementos de fijación como pernos, tornillos y remaches para unir diferentes piezas de chapa es una parte integral de todo el proceso de fabricación. proceso de fabricación de chapa metálicaaunque a menudo no se considere un proceso de fabricación.

Además, la soldadura es una forma de unir dos piezas de chapa metálica, lo que la convierte en un método práctico de ensamblaje. En este proceso, se utiliza calor para fundir una parte del metal donde se conecta con otra pieza. Finalmente, el metal fundido de las dos piezas se une para crear una conexión fuerte. Las chapas metálicas comunes, como el acero inoxidable y el aluminio, son fáciles de soldar. Sin embargo, algunos metales pueden soldarse mejor con arco, haz de electrones, resistencia y otros tipos de soldadura.

Acabado

Una vez realizado el proceso de fabricación de chapas metálicas, la etapa final de este proceso es acabado. Durante este proceso se suelen pulir las superficies y los bordes, y se añaden distintos revestimientos, como la pintura en polvo.

El proceso de acabado de chapas metálicas consiste en recubrirlas para que tengan mejor aspecto o duren más. El acabado superficial elimina una capa del material para que tenga mejor aspecto o funcione mejor.

Hay distintas formas de dar acabado al metal que se ha fabricado. Una de las más comunes es el anodizado, un proceso electroquímico que recubre de óxido la superficie de una pieza metálica para hacerla menos propensa a la oxidación.

Conclusión:

Para más detalles y consultas sobre el proceso de fabricación de chapa metálicano dude en ponerse en contacto con nuestros profesionales en Prototool.