Servicios de fundición de precisión a medida

Precision in Every Cast: From Aluminum to Zinc and Beyond - Your Ideal Die Casting Services

Servicio integral para piezas metálicas de fundición a presión

Su destino único para piezas de fundición de precisión de metal a presión, garantizando la calidad de principio a fin.

diseño de molde patentado icon die casting

Diseño de molde patentado

21 años de experiencia en el sector
Innovaciones patentadas en Diseño de moldes

icono fundición ISO

Certificación ISO
Instalación

Beneficiario de ISO 9001 Certificación internacional de sistemas de gestión de la calidad

icono acabado superficial de fundición a presión

Tratamiento posterior de
Productos

Del diseño del molde al tratamiento de la superficie del producto: Fabricante de producción integral

Testimonios de clientes galardonados

Testimonios de más de 100 clientes del sector,
Experiencia con más de 1.000 productos personalizados

icono de calidad de fundición a presión

Calidad y entrega garantizadas

Producción mensual de 2 millones de piezas,
Calidad y cantidad aseguradas sin retrasos

Cajas de fundición a presión personalizadas

Este es el orden de trabajo típico que puede esperar cuando nos contrata para nuestros servicios de fundición a presión:

  • Industria del automóvil

    1. Componentes del motor (por ejemplo, culatas, pistones)
    2. 3. Piezas de transmisión 3. Componentes estructurales (por ejemplo, piezas del chasis)
    3. Separadores de rueda 4. Carcasas de automóviles (por ejemplo, para alternadores, motores de arranque)
    4. Disipadores de calor para faros LED

  • Electrónica de consumo

    1. Carcasas para smartphones y portátiles
    2. Marcos para tabletas y otros dispositivos
    3. Disipadores de calor para componentes electrónicos
    4. Conectores y puertos de interfaz

  • Maquinaria industrial

    1. Carcasas de engranajes
    2. Piezas y carcasas de bombas
    3. Cuerpos de válvulas

  • Equipamiento médico

    1. Componentes del instrumental quirúrgico
    2. Cajas para aparatos de diagnóstico por imagen (por ejemplo, aparatos de rayos X, resonancia magnética)
    3. Piezas de equipos dentales

  • Aeroespacial

    1. Armazones de asiento de avión
    2. Componentes del motor
    3. Carcasas de los instrumentos
    4. Carcasas de dispositivos de comunicación

piezas de fundición a presión02

A la hora de elegir un proveedor de fundición a presión, hay seis cuestiones principales que pueden resultar bastante problemáticas

Fuerza de la planta de fundición a presión
01

No estoy seguro
¿las capacidades?

Si las capacidades son demasiado limitadas, afectará inevitablemente a la capacidad de colaboración durante el proceso de servicio de fundición a presión.

02

Incierto sobre
¿el control de calidad?

Si el control de calidad es deficiente, afectará inevitablemente a la calidad de los productos de fundición a presión.

Entrega puntual de pequeñas cantidades de piezas moldeadas a presión
03

No sé si
¿la entrega será puntual?

Si la producción se retrasa, no puede garantizarse la entrega a tiempo.

Producción en serie de piezas moldeadas a presión
04

No estoy seguro
capacidad de producción en masa?

Si la capacidad de producción en serie es insuficiente, afectará inevitablemente al calendario de suministro.

Presupuesto para proyectos de fundición a presión
05

Desconocimiento de
¿la razonabilidad del precio?

Si el precio es demasiado alto, inevitablemente aumentará el coste de los componentes.

06

Incierto sobre
¿la actitud de servicio?

Si el servicio es deficiente, los problemas postventa son difíciles de resolver.

Ventajas de los servicios de fundición a presión de Prototool

Si conoce las seis principales ventajas del prestigioso proveedor de fundición a presión Prototool, descubrirá que las seis preocupaciones mencionadas anteriormente pueden resolverse por completo.

proveedor de fundición a presión pros 01
01

Equipos avanzados de fundición a presión

Nuestros avanzados equipos de fundición a presión garantizan precisión y eficacia, utilizando la tecnología más avanzada para obtener resultados de alta calidad en todos los proyectos.

02

Experiencia y
Experiencia

Con décadas en el sector de la fundición a presión, nuestro experimentado equipo combina profundos conocimientos técnicos con experiencia práctica. Dominamos los matices del oficio y garantizamos que cada proyecto cumpla las normas más estrictas. Los clientes pueden confiar en nuestros veteranos del sector para obtener una orientación y unos resultados inigualables.

proveedor de fundición a presión pros 02
03

Calidad
Garantía

Nuestro inquebrantable compromiso con la calidad queda patente en cada producto. Cada pieza se somete a estrictos controles de calidad que garantizan que cumple las normas más exigentes del sector. Desde la selección del material de fundición a presión hasta la inspección final, nuestra dedicación garantiza una excelencia inigualable en cada componente fundido a presión.

04

Centrado en el cliente
Acérquese a

El núcleo de nuestro servicio de fundición a presión es una filosofía que da prioridad al cliente. Adaptamos nuestros procesos a las necesidades específicas de cada cliente, garantizando una comunicación abierta y unos resultados acordes con su visión.

proveedor de fundición a presión pros 04
proveedor de fundición a presión pros 05
05

Fiable
Entrega

En nuestro servicio de fundición a presión, la puntualidad se une a la precisión. Nos comprometemos a entregar productos de la máxima calidad de forma eficiente, garantizando que cada pedido llegue a nuestros clientes a tiempo, siempre.

06

Competitivo
Precios

Excelencia en la fundición a presión de alto nivel sin el precio más alto. Nuestros procesos optimizados garantizan a los clientes un valor inigualable, combinando calidad y rentabilidad.

Flujo de trabajo de procesamiento personalizado para productos de fundición inyectada de aleaciones metálicas

Experimente un flujo de trabajo de fundición a presión fluido e innovador, adaptado para ofrecer una precisión y calidad inigualables en cada producto.

Proceso de fundición a presión

Materiales utilizados para la fundición a presión

LA MAYORÍA DE LAS PIEZAS DE FUNDICIÓN A PRESIÓN SE FABRICAN CON METALES NO FÉRREOS. HAY CUATRO MATERIALES MÁS COMUNES UTILIZADOS PARA LA FUNDICIÓN A PRESIÓN, INCLUYENDO:

materiales de fundición a presión de aleación de aluminio

Aleaciones de aluminio

1. Ligero y resistente: La fundición de aluminio a presión proporciona componentes robustos sin añadir peso.
2. Resistencia a la corrosión: Las piezas de aluminio fundido a presión resisten de forma natural la corrosión, lo que garantiza su longevidad.
3. Maleabilidad: La adaptabilidad del aluminio permite realizar intrincados diseños de fundición a presión.
4. Rentable: La abundancia de aluminio hace que la fundición a presión sea más asequible.
5. Conductividad térmica: La fundición a presión de aluminio destaca en la disipación del calor, ideal para componentes sensibles al calor.

aleaciones de zinc materiales de fundición a presión

Aleaciones de zinc

1. Precisión y detalle: La fundición a presión de aleaciones de zinc permite fabricar componentes de alta precisión con detalles intrincados.
2. Alta resistencia: Las piezas de fundición inyectada de zinc ofrecen una durabilidad y resistencia al desgaste excepcionales.
3. Facilidad de fundición: La fluidez del zinc lo hace ideal para la fundición a presión, garantizando componentes lisos y sin defectos.
4. Vida útil prolongada: Las piezas fundidas a presión de aleación de zinc son resistentes a los impactos ambientales, lo que garantiza una mayor vida útil del producto.
5. Acabado rentable: La fundición a presión de zinc consigue un acabado liso, lo que reduce los costes de tratamiento posterior.

Aleaciones de magnesio

1. Ultraligero: La fundición a presión de aleaciones de magnesio produce los componentes metálicos más ligeros, ideales para aplicaciones sensibles al peso.
2. Alta relación resistencia-peso: A pesar de su ligereza, las piezas de fundición a presión de magnesio mantienen una resistencia impresionante, lo que garantiza su durabilidad.
3. Excelente capacidad de amortiguación: Las aleaciones de magnesio absorben las vibraciones, por lo que las piezas fundidas a presión son ideales para reducir el ruido y las vibraciones.
4. Producción rápida: Las propiedades del magnesio permiten ciclos de fundición más rápidos, lo que se traduce en tiempos de producción más cortos.
5. Respetuoso con el medio ambiente: La fundición a presión de magnesio es reciclable y requiere menos energía para su producción, lo que favorece una fabricación sostenible.

Póngase en contacto con nosotros

¿Preparado para una fundición a presión impecable?

Dé el siguiente paso con nosotros. Garantice precisión y calidad para su proyecto. Empiece hoy mismo con un presupuesto.

Creación de prototipos

Creación de componentes prototipo para pruebas y validación del diseño.

Producción en serie

Producción a gran escala de componentes fundidos a presión.

Fundición a presión a medida

Soluciones a medida basadas en los requisitos específicos del cliente.

Servicios posteriores al casting

Incluidos el recorte, el mecanizado, el acabado y el montaje.

Preguntas frecuentes sobre fundición a presión

Desvelar los misterios de la fundición a presión: Su guía de referencia para comprender los entresijos y las ventajas de la fundición de precisión de metales.

¿En qué consiste el proceso de fundición de precisión?

La fundición a presión de precisión es un método especializado en el que el metal fundido, a alta presión, se inyecta en moldes o matrices de acero. Esta técnica garantiza que cada componente fundido tenga detalles intrincados, uniformidad y un alto grado de precisión dimensional, lo que la convierte en la opción preferida para las industrias que requieren componentes de precisión.

¿Cómo garantizan las máquinas de fundición a presión una producción constante de piezas metálicas?

Las modernas máquinas de fundición a presión están equipadas con tecnología avanzada y funciones de automatización. Mantienen una presión y temperatura constantes, garantizando que cada inyección de metal fundido dé como resultado componentes de fundición uniformes y de alta calidad. Esta uniformidad es vital para las industrias que dan prioridad a la fiabilidad de los componentes.

¿En qué se diferencia la fundición a presión de aluminio de la fundición en arena?

Aunque ambos son métodos de fundición, la fundición a presión de aluminio utiliza técnicas de alta presión para producir piezas con diseños intrincados y tolerancias estrictas. En cambio, la fundición en arena consiste en verter metal fundido en moldes de arena, lo que resulta más adecuado para piezas más grandes, pero puede carecer de la precisión y el acabado de los componentes fundidos a presión.

Fundición inyectada vs. moldeo por inyección de plástico: ¿Qué ofrece más durabilidad?

La fundición a presión, especialmente cuando se utilizan metales robustos como el zinc, el magnesio o el aluminio, da como resultado piezas mucho más fuertes, resistentes al calor y duraderas que los componentes moldeados en plástico. Esta durabilidad es esencial para los componentes utilizados en entornos sometidos a grandes esfuerzos.

¿Por qué se prefiere la aleación de aluminio en la industria de la fundición a presión?

La aleación de aluminio es un material versátil que combina propiedades de ligereza con resistencia. Su resistencia natural a la corrosión, su excelente conductividad térmica y su adaptabilidad lo convierten en la mejor opción para diversas aplicaciones de fundición a presión, desde piezas de automoción hasta carcasas electrónicas.

¿Existen limitaciones en la técnica de fundición a presión?

Aunque la fundición a presión destaca en la producción de piezas metálicas detalladas y uniformes, puede tener unos costes iniciales de preparación de moldes más elevados y puede no ser tan rentable para series de producción muy pequeñas. Sin embargo, para lotes medianos y grandes, ofrece una velocidad y una precisión inigualables.

¿Cómo influyen las aleaciones de fundición a presión, como el zinc y el magnesio, en la calidad del producto?

Cada aleación aporta propiedades únicas. Por ejemplo, el zinc ofrece una excelente resistencia y un acabado liso, mientras que el magnesio, al ser el metal más ligero, es perfecto para aplicaciones en las que el peso es una preocupación. La elección de la aleación puede influir significativamente en la durabilidad, el aspecto y la funcionalidad del componente final.

¿Qué sectores emplean con frecuencia el proceso de fundición de metales?

La versatilidad de la fundición a presión hace que se utilice en diversos sectores. La industria del automóvil la utiliza para componentes de motores, el sector electrónico para carcasas y conectores, el aeroespacial para piezas ligeras pero resistentes, y los electrodomésticos para componentes duraderos y estéticos.

¿Qué debo buscar en un proveedor de servicios de fundición a presión?

Un proveedor de fundición a presión de confianza debe tener un historial de entrega de componentes de alta calidad, utilizar maquinaria avanzada, contar con un sólido proceso de control de calidad y ofrecer servicios de diseño y postprocesado para garantizar que el producto final cumple sus especificaciones.

Otros materiales populares son el zinc, conocido por su acabado liso y su durabilidad; el magnesio, apreciado por su ligereza; y las aleaciones con base de cobre, que ofrecen una excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión.

¿Por qué elegir la fundición a presión frente a otros procesos de conformado de metales?

La fundición a presión destaca en la industria metalúrgica por su capacidad para producir formas complejas con altos niveles de precisión y repetibilidad. El proceso utiliza técnicas de alta presión para forzar el metal fundido en moldes de acero, garantizando precisión y consistencia. Esto hace que la fundición a presión sea ideal para la producción en serie de piezas complejas, ya que ofrece ventajas como unos índices de producción rápidos, un mecanizado posterior a la fundición reducido y unos acabados superficiales superiores.

¿En qué se diferencian las aleaciones de aluminio, zinc y magnesio en las aplicaciones de fundición a presión?

En el ámbito de la fundición a presión, cada aleación metálica aporta propiedades únicas. Las aleaciones de aluminio son favoritas por su ligereza y resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para aplicaciones aeroespaciales y de automoción. Las aleaciones de zinc, conocidas por su capacidad para captar detalles intrincados, se utilizan a menudo en componentes de precisión como engranajes o cerraduras. Las aleaciones de magnesio, que son las más ligeras entre los metales comunes de fundición a presión, ofrecen una excelente relación resistencia-peso, por lo que son muy solicitadas en las industrias electrónica y del automóvil para reducir peso.