Servicios de fundición de precisión a medida
Precisión en cada fundición: Del aluminio al zinc y más allá - Sus servicios ideales de fundición a presión
- Potente procesamiento con equipos de gran tamaño
- Soluciones integrales de fundición de precisión
- Gran capacidad de resolución de problemas
Servicio integral para piezas metálicas de fundición a presión
Su destino único para piezas de fundición de precisión de metal a presión, garantizando la calidad de principio a fin.
Diseño de molde patentado
21 años de experiencia en el sector
Patented Innovations in Mold Design
Certificación ISO
Instalación
Recipient of ISO 9001 International Quality Management System Certification
Tratamiento posterior de
Productos
From Mold Design to Product Surface Treatment: One-Stop Production Manufacturer
Testimonios de clientes galardonados
Testimonios de más de 100 clientes del sector,
Experiencia con más de 1.000 productos personalizados
Calidad y entrega garantizadas
Producción mensual de 2 millones de piezas,
Calidad y cantidad aseguradas sin retrasos
Cajas de fundición a presión personalizadas
Este es el orden de trabajo típico que puede esperar cuando nos contrata para nuestros servicios de fundición a presión:
A la hora de elegir un proveedor de fundición a presión, hay seis cuestiones principales que pueden resultar bastante problemáticas
No estoy seguro
¿las capacidades?
Si las capacidades son demasiado limitadas, afectará inevitablemente a la capacidad de colaboración durante el proceso de servicio de fundición a presión.
Incierto sobre
¿el control de calidad?
Si el control de calidad es deficiente, afectará inevitablemente a la calidad de los productos de fundición a presión.
No sé si
¿la entrega será puntual?
Si la producción se retrasa, no puede garantizarse la entrega a tiempo.
No estoy seguro
capacidad de producción en masa?
Si la capacidad de producción en serie es insuficiente, afectará inevitablemente al calendario de suministro.
Desconocimiento de
¿la razonabilidad del precio?
Si el precio es demasiado alto, inevitablemente aumentará el coste de los componentes.
Incierto sobre
¿la actitud de servicio?
Si el servicio es deficiente, los problemas postventa son difíciles de resolver.
Ventajas de los servicios de fundición a presión de Prototool
Si conoce las seis principales ventajas del prestigioso proveedor de fundición a presión Prototool, descubrirá que las seis preocupaciones mencionadas anteriormente pueden resolverse por completo.
Equipos avanzados de fundición a presión
Nuestros avanzados equipos de fundición a presión garantizan precisión y eficacia, utilizando la tecnología más avanzada para obtener resultados de alta calidad en todos los proyectos.
Experiencia y
Experiencia
Con décadas en el sector de la fundición a presión, nuestro experimentado equipo combina profundos conocimientos técnicos con experiencia práctica. Dominamos los matices del oficio y garantizamos que cada proyecto cumpla las normas más estrictas. Los clientes pueden confiar en nuestros veteranos del sector para obtener una orientación y unos resultados inigualables.
Calidad
Garantía
Nuestro inquebrantable compromiso con la calidad queda patente en cada producto. Cada pieza se somete a estrictos controles de calidad que garantizan que cumple las normas más exigentes del sector. Desde la selección del material de fundición a presión hasta la inspección final, nuestra dedicación garantiza una excelencia inigualable en cada componente fundido a presión.
Centrado en el cliente
Acérquese a
El núcleo de nuestro servicio de fundición a presión es una filosofía que da prioridad al cliente. Adaptamos nuestros procesos a las necesidades específicas de cada cliente, garantizando una comunicación abierta y unos resultados acordes con su visión.
Fiable
Entrega
En nuestro servicio de fundición a presión, la puntualidad se une a la precisión. Nos comprometemos a entregar productos de la máxima calidad de forma eficiente, garantizando que cada pedido llegue a nuestros clientes a tiempo, siempre.
Competitivo
Precios
Excelencia en la fundición a presión de alto nivel sin el precio más alto. Nuestros procesos optimizados garantizan a los clientes un valor inigualable, combinando calidad y rentabilidad.
Flujo de trabajo de procesamiento personalizado para productos de fundición inyectada de aleaciones metálicas
Experimente un flujo de trabajo de fundición a presión fluido e innovador, adaptado para ofrecer una precisión y calidad inigualables en cada producto.
Materiales utilizados para la fundición a presión
LA MAYORÍA DE LAS PIEZAS DE FUNDICIÓN A PRESIÓN SE FABRICAN CON METALES NO FÉRREOS. HAY CUATRO MATERIALES MÁS COMUNES UTILIZADOS PARA LA FUNDICIÓN A PRESIÓN, INCLUYENDO:
Aleaciones de aluminio
1. Ligero y resistente: La fundición de aluminio a presión proporciona componentes robustos sin añadir peso.
2. Resistencia a la corrosión: Las piezas de aluminio fundido a presión resisten de forma natural la corrosión, lo que garantiza su longevidad.
3. Maleabilidad: La adaptabilidad del aluminio permite realizar intrincados diseños de fundición a presión.
4. Rentable: La abundancia de aluminio hace que la fundición a presión sea más asequible.
5. Conductividad térmica: La fundición a presión de aluminio destaca en la disipación del calor, ideal para componentes sensibles al calor.
Aleaciones de zinc
1. Precisión y detalle: La fundición a presión de aleaciones de zinc permite fabricar componentes de alta precisión con detalles intrincados.
2. Alta resistencia: Las piezas de fundición inyectada de zinc ofrecen una durabilidad y resistencia al desgaste excepcionales.
3. Facilidad de fundición: La fluidez del zinc lo hace ideal para la fundición a presión, garantizando componentes lisos y sin defectos.
4. Vida útil prolongada: Las piezas fundidas a presión de aleación de zinc son resistentes a los impactos ambientales, lo que garantiza una mayor vida útil del producto.
5. Acabado rentable: La fundición a presión de zinc consigue un acabado liso, lo que reduce los costes de tratamiento posterior.
Aleaciones de magnesio
1. Ultraligero: La fundición a presión de aleaciones de magnesio produce los componentes metálicos más ligeros, ideales para aplicaciones sensibles al peso.
2. Alta relación resistencia-peso: A pesar de su ligereza, las piezas de fundición a presión de magnesio mantienen una resistencia impresionante, lo que garantiza su durabilidad.
3. Excelente capacidad de amortiguación: Las aleaciones de magnesio absorben las vibraciones, por lo que las piezas fundidas a presión son ideales para reducir el ruido y las vibraciones.
4. Producción rápida: Las propiedades del magnesio permiten ciclos de fundición más rápidos, lo que se traduce en tiempos de producción más cortos.
5. Respetuoso con el medio ambiente: La fundición a presión de magnesio es reciclable y requiere menos energía para su producción, lo que favorece una fabricación sostenible.
¿Preparado para una fundición a presión impecable?
Dé el siguiente paso con nosotros. Garantice precisión y calidad para su proyecto. Empiece hoy mismo con un presupuesto.
Creación de prototipos
Producción en serie
Fundición a presión a medida
Servicios posteriores al casting
Preguntas frecuentes sobre fundición a presión
Desvelar los misterios de la fundición a presión: Su guía de referencia para comprender los entresijos y las ventajas de la fundición de precisión de metales.
¿En qué consiste el proceso de fundición de precisión?
La fundición a presión de precisión es un método especializado en el que el metal fundido, a alta presión, se inyecta en moldes o matrices de acero. Esta técnica garantiza que cada componente fundido tenga detalles intrincados, uniformidad y un alto grado de precisión dimensional, lo que la convierte en la opción preferida para las industrias que requieren componentes de precisión.
¿Cómo garantizan las máquinas de fundición a presión una producción constante de piezas metálicas?
Las modernas máquinas de fundición a presión están equipadas con tecnología avanzada y funciones de automatización. Mantienen una presión y temperatura constantes, garantizando que cada inyección de metal fundido dé como resultado componentes de fundición uniformes y de alta calidad. Esta uniformidad es vital para las industrias que dan prioridad a la fiabilidad de los componentes.
¿En qué se diferencia la fundición a presión de aluminio de la fundición en arena?
Aunque ambos son métodos de fundición, la fundición a presión de aluminio utiliza técnicas de alta presión para producir piezas con diseños intrincados y tolerancias estrictas. En cambio, la fundición en arena consiste en verter metal fundido en moldes de arena, lo que resulta más adecuado para piezas más grandes, pero puede carecer de la precisión y el acabado de los componentes fundidos a presión.
Fundición inyectada vs. moldeo por inyección de plástico: ¿Qué ofrece más durabilidad?
La fundición a presión, especialmente cuando se utilizan metales robustos como el zinc, el magnesio o el aluminio, da como resultado piezas mucho más fuertes, resistentes al calor y duraderas que los componentes moldeados en plástico. Esta durabilidad es esencial para los componentes utilizados en entornos sometidos a grandes esfuerzos.
¿Por qué se prefiere la aleación de aluminio en la industria de la fundición a presión?
La aleación de aluminio es un material versátil que combina propiedades de ligereza con resistencia. Su resistencia natural a la corrosión, su excelente conductividad térmica y su adaptabilidad lo convierten en la mejor opción para diversas aplicaciones de fundición a presión, desde piezas de automoción hasta carcasas electrónicas.
¿Existen limitaciones en la técnica de fundición a presión?
Aunque la fundición a presión destaca en la producción de piezas metálicas detalladas y uniformes, puede tener unos costes iniciales de preparación de moldes más elevados y puede no ser tan rentable para series de producción muy pequeñas. Sin embargo, para lotes medianos y grandes, ofrece una velocidad y una precisión inigualables.
¿Cómo influyen las aleaciones de fundición a presión, como el zinc y el magnesio, en la calidad del producto?
Cada aleación aporta propiedades únicas. Por ejemplo, el zinc ofrece una excelente resistencia y un acabado liso, mientras que el magnesio, al ser el metal más ligero, es perfecto para aplicaciones en las que el peso es una preocupación. La elección de la aleación puede influir significativamente en la durabilidad, el aspecto y la funcionalidad del componente final.
¿Qué sectores emplean con frecuencia el proceso de fundición de metales?
La versatilidad de la fundición a presión hace que se utilice en diversos sectores. La industria del automóvil la utiliza para componentes de motores, el sector electrónico para carcasas y conectores, el aeroespacial para piezas ligeras pero resistentes, y los electrodomésticos para componentes duraderos y estéticos.
¿Qué debo buscar en un proveedor de servicios de fundición a presión?
Un proveedor de fundición a presión de confianza debe tener un historial de entrega de componentes de alta calidad, utilizar maquinaria avanzada, contar con un sólido proceso de control de calidad y ofrecer servicios de diseño y postprocesado para garantizar que el producto final cumple sus especificaciones.
Además del aluminio, ¿qué otros materiales son populares en la fundición de precisión?
Otros materiales populares son el zinc, conocido por su acabado liso y su durabilidad; el magnesio, apreciado por su ligereza; y las aleaciones con base de cobre, que ofrecen una excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión.
¿Por qué elegir la fundición a presión frente a otros procesos de conformado de metales?
La fundición a presión destaca en la industria metalúrgica por su capacidad para producir formas complejas con altos niveles de precisión y repetibilidad. El proceso utiliza técnicas de alta presión para forzar el metal fundido en moldes de acero, garantizando precisión y consistencia. Esto hace que la fundición a presión sea ideal para la producción en serie de piezas complejas, ya que ofrece ventajas como unos índices de producción rápidos, un mecanizado posterior a la fundición reducido y unos acabados superficiales superiores.
¿En qué se diferencian las aleaciones de aluminio, zinc y magnesio en las aplicaciones de fundición a presión?
En el ámbito de la fundición a presión, cada aleación metálica aporta propiedades únicas. Las aleaciones de aluminio son favoritas por su ligereza y resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para aplicaciones aeroespaciales y de automoción. Las aleaciones de zinc, conocidas por su capacidad para captar detalles intrincados, se utilizan a menudo en componentes de precisión como engranajes o cerraduras. Las aleaciones de magnesio, que son las más ligeras entre los metales comunes de fundición a presión, ofrecen una excelente relación resistencia-peso, por lo que son muy solicitadas en las industrias electrónica y del automóvil para reducir peso.
