Moldeo de Caucho: La Guía más completa y Definitiva En 2023

Moldeo de caucho es el proceso de fabricación de artículos de caucho. Pero, ¿son tan comunes los productos de caucho? En el siglo XIX, el caucho se consideraba una materia prima esencial utilizada para fabricar diversos productos en distintas industrias. Sin embargo, la demanda y el uso del caucho y sus productos no han hecho más que crecer con el tiempo.

Pero hoy en día, los productos de caucho se encuentran prácticamente en todas las industrias. Son esenciales para el sellado, la abrasividad, el aislamiento, etc. Por eso, en el vertiginoso entorno actual, son vitales para mantener los altos estándares y el progreso de la industria. Para fabricar estos productos de caucho se utilizan múltiples procesos de fabricación avanzados. El sitio proceso de moldeo de caucho es uno de los procedimientos más habituales para fabricar artículos de caucho.

Esta completa guía le proporcionará todo lo que necesita saber sobre moldeo de caucho en 2022, del tipos de moldeo de caucho a la productos de caucho que puede utilizar y elegir el producto de caucho adecuado. Siga leyendo para explorar moldeo de caucho con todo detalle

¿Qué es el moldeo de caucho?

Moldeo de caucho es un proceso industrial que transforma el caucho bruto en un producto utilizable. Se lleva a cabo mediante diversas proceso de moldeo de caucho opciones que implican calentar y doblar el caucho en un cámara metálica. Moldeo por inyecciónEl moldeo por compresión y el moldeo por transferencia son los tres tipos básicos de moldeo. métodos de moldeo de caucho utilizado hoy.

Moldeo por inyección de caucho:

El moldeo por inyección de caucho es bastante similar al popular proceso de moldeo por inyección de plástico. El caucho crudo calentado se inyecta en un molde durante el moldeo por inyección. El caucho permanece en el molde durante un tiempo predeterminado antes de fundirse lentamente en su forma final. Este proceso de moldeo de caucho ofrece una excelente flexibilidad a los fabricantes para elegir entre una amplia gama de productos de caucho como neoprenosilicona y EPDM.

Además, el moldeo por inyección se limita principalmente a moldeo de cauchopero también puede emplearse con otros materiales, como metales y vidrio.

Ventajas del moldeo por inyección de caucho:

• Precisión: El uso de la inyección de caucho a presión, junto con las excelentes cualidades de fluidez del caucho, permite que la materia prima de caucho llene el molde y llegue en última instancia a todos los rincones. Como resultado, el resultado es bastante preciso.
• Excelente resistencia mecánica: Las piezas de caucho fabricadas tienen una gran resistencia y durabilidad debido a la presión ejercida y al suficiente tiempo de curado recibido durante el proceso de producción.
• No requiere acabado: Los productos de caucho moldeados por inyección contienen menos defectos o restos de material que necesiten un acabado una vez extraídos del molde.
• Proceso rápido: Los modernos sistemas de control garantizan un control preciso del calor y la presión en los equipos de moldeo por inyección. La optimización de estos procesos puede dar lugar a ciclos de curado más cortos, lo que supone una importante ventaja de tiempo.
• Geometría compleja: Este método puede crear formas con características únicas, como agujeros, curvatura y contornos afilados. El sitio diseño de la cavidad del molde es muy adaptable y puede incluir elementos como núcleos para permitir características complicadas en la pieza de caucho.
• Presupuesto asequible: Aparte de los costes iniciales de utillaje, el coste de moldeo por artículo es relativamente modesto. Así que si opta por moldeo de caucho para producción masivapuede ser el método más rentable.

Desventajas del moldeo por inyección de caucho:

• Alto coste de procesamiento: Tanto el utillaje como la máquina de moldeo son costosos. En consecuencia, moldeo por inyección de bajo volumen no siempre es económicamente viable.
• Restricciones materiales: Uno de los inconvenientes del moldeo por inyección de caucho es que requiere una gran fluidez. Como no todos los cauchos tienen las cualidades requeridas, las alternativas de materias primas se limitan a cauchos flexibles y líquidos como caucho de silicona, poliuretano, caucho nitrílicoetc. Sin embargo, aparte de las materias primas, la mayoría de los materiales de caucho se pueden utilizar en el moldeo por inyección de caucho.

Moldeo por compresión de caucho:

En cuanto a su similitud, el moldeo por compresión está relacionado con el moldeo por inyección, ya que también utiliza calor y presión. Pero en lo que respecta al proceso, el moldeo por compresión se lleva a cabo insertando formas preparadas de caucho sin curar en las cavidades de un molde calentado, que luego se sella con presión hidráulica. La cavidad calentada retiene el caucho hasta que se moldea con su forma final.

Ventajas del moldeo por compresión de caucho

• Bajo mantenimiento: Debido a su sencillo diseño y a la ausencia de intrincadas redes de abeto, la limpieza y reparación/pulido del molde es sencilla y económica. Además, requiere menos tiempo de mantenimiento que otros diseños de moldes más complejos.
• No Gate Vestige: Como el molde carece de compuerta, el producto final carece del vestigio de la compuerta. Esto también mejora el aspecto del producto y reduce el coste de acabado.
• Facilidad de uso de múltiples materiales: El moldeo por compresión puede manipular una amplia gama de cauchos porque no depende del flujo de material.
• Bajo coste: Debido a su sencillo diseño, el utillaje necesario para el moldeo por compresión de caucho no es muy caro, y los costes de producción disminuyen a medida que aumenta el volumen de producción.

Desventajas del moldeo por compresión de caucho:

• Tolerancia dimensional: La precisión de fabricación es buena en este proceso de moldeo de caucho. Sin embargo, sigue sin superar la precisión de fabricación del moldeo por inyección. Por lo tanto, cuando se opta por este proceso, las altas curvaturas y los bolsillos todavía pueden tener desviaciones menores debido a la cavidad del molde.
• Acabado largo: Aunque no haya ningún vestigio de puerta, el proceso de pesca del moldeo por compresión de caucho sigue implicando la eliminación de destellos y líneas de separación. Además, esmerilar o cortar este proceso requiere tiempo y dinero, lo que aumenta el coste y el tiempo de producción.

Moldeo por transferencia de caucho:

Este moldeo de caucho a medida proceso implica el uso de un caucho distinto diseño de moldes. Este proceso se realiza con precisión cargando una cantidad medida de caucho sin curar en un recipiente de transferencia. Una vez cargada la goma, se cierra el cilindro. A continuación, la preforma se introduce en la cavidad del componente a través del sistema de corredera y compuerta. Por último, la goma se mantiene en la cavidad calentada durante un tiempo determinado para que adquiera su forma final.

Ventajas del moldeo por transferencia de caucho

• Alto número de cavidades: El preformulario utilizado en este moldeo de caucho a medida es una forma sencilla que requiere poca preparación. Como resultado, la misma preforma puede reutilizarse para múltiples ciclos, ahorrando tiempo y mano de obra.
• Tolerancia ajustada: Este proceso puede producir componentes moldeados en caucho con alta tolerancia dimensional y es ideal para producir geometrías de piezas precisas.
• Piezas grandes: El diseño del molde utilizado en este moldeo de caucho permite incluir fácilmente grandes cavidades.
• Unión de metales: Un punto fuerte del moldeo por transferencia es la unión de caucho y metal, un método muy cómodo y preferible para fabricar piezas combinadas, como soportes de metal y caucho.

Desventajas del moldeo por transferencia de caucho:

• Periodo de ciclo alto: A diferencia de otros procedimientos, moldeo de caucho mediante el proceso de transferencia tiene un largo tiempo de curado, una preocupación crucial en muchas operaciones.
• Alto coste de utillaje: El molde incluye elementos adicionales como el maceta y abeto. Esto dificulta el diseño y la fabricación. Además, la complejidad aumenta el coste inicial de la instalación.
• Acabado: Debido al abeto, siempre es necesario desbarbar durante el proceso de moldeo por transferencia para conseguir un producto de caucho completo y listo para su uso.

Tipos de materiales de caucho que puede utilizar para el moldeo de caucho:

En cuanto a materiales, el sector del caucho es mucho más diverso. Cada tipo de caucho tiene propiedades únicas que lo hacen adecuado para usos particulares. Esta sección repasará algunas de las formas más comunes de caucho:

• Caucho natural (NR): El caucho natural es un conjunto equilibrado de cualidades que se extrae de los árboles del caucho mediante un proceso conocido como lapeado. Presenta un alto índice de estiramientoEl Látex es un caucho muy resistente, elástico e impermeable. Su forma bruta, más conocida como látex, se utiliza ampliamente en el negocio del caucho, solo o en combinación con otros compuestos. Además, este tipo de caucho también se utiliza habitualmente en diversas tipos de moldeo de caucho procesos.
• Caucho estireno-butadieno (SBR): El SBR es un caucho sintético con una excepcional resistencia a la abrasión. Es adecuado para diversas aplicaciones debido a su durabilidad, compresión y resistencia al hinchamiento por agua. Este tipo de caucho también es popular para su uso en diversas aplicaciones. moldeo de caucho a medida procesos.
• Goma de neopreno: El caucho de neopreno es un caucho sintético. Es muy conocido por su capacidad para conservar las cualidades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, lo que lo hace ideal para aplicaciones como los tubos de fluidos de motor y las correas de fricción. Además, su gran estabilidad química y resistencia a la corrosión hacen que este caucho sea adecuado para la proceso de moldeo de caucho.
• Caucho nitrílico (NBR): El NBR es un caucho de alto rendimiento con una gran resistencia mecánica y a la compresión. También resiste la degradación química cuando se expone a los fluidos típicos de la maquinaria, como el petróleo y el gas, lo que permite su uso en componentes de estanquidad.
• Caucho butílico (IIR): El IIR es un tipo de caucho muy conocido por su flexibilidad e impermeabilidad a los gases. Al tratarse de una mezcla inusual de productos de caucho, las empresas de sellantes valoran mucho este tipo de caucho.
• Caucho fluoroelastómero: Este tipo de caucho tiene una gran resistencia a la permeabilidad de los fluidos, como el agua, el oxígeno y el ozono.
• Goma de silicona: El caucho de silicona tiene varias cualidades ventajosas. Algunas de sus características son la biocompatibilidad, la resistencia al fuego, la impermeabilidad al ozono y la disponibilidad de color. Todas estas ventajas hacen del caucho de silicona uno de los cauchos más utilizados en diversas aplicaciones. tipos de moldeo de caucho enfoques.

Elegir el material adecuado para el moldeo de caucho

Es posible que se pregunte cómo seleccionar una sustancia de caucho para los procesos de moldeo a medida. El resultado determina la elección del material de caucho, como moldeo de caucho tecnología. Por eso, a la hora de tomar la decisión, es esencial tener en cuenta lo siguiente:

Ø Propiedades del material de caucho:

Al seleccionar un material de caucho para un producto durante moldeo de caucho a medidaEn el caso del caucho, hay que tener en cuenta sus múltiples propiedades. Estas propiedades pueden incluir solidez, durabilidad, resistencia a la abrasión, impermeabilidad a determinados fluidos, capacidad para soportar temperaturasetc.

Ø Uso industrial del producto:

Selección de materiales en diferentes moldeo de caucho pueden variar mucho en función de las aplicaciones del producto final. Hay cauchos diseñados explícitamente para altas temperaturas, alta humedad (no sólo agua, sino cualquier fluido), exposiciones químicas, tipo de carga y tensión mecánica total. Por eso es crucial tener en cuenta el uso industrial de los productos de caucho antes de tomar cualquier decisión de producción.

Ø Su presupuesto:

Su presupuesto es crucial a la hora de elegir un material de caucho. Algunos son más caros con ventajas adicionales, mientras que otros son menos caros pero de calidad significativamente inferior. En cualquier caso, siempre hay un equilibrio entre precio y calidad, y no debes pasar por alto estos factores.

Conclusión:

Eso es todo en nuestra guía detallada sobre el proceso de moldeo de cauchoEl tipos de moldeo de caucho y elegir los tipos adecuados para sus necesidades de producción. Por supuesto, si sigue atascado en algún punto, siempre puede confiar en fabricantes profesionales como Prototool para ayudarle a proceder a la proceso de moldeo de caucho según sus exigencias de fabricación.