Fijación CNC: Tipos y cómo elegir el adecuado

¿Está pensando en utilizar una máquina CNC para sus necesidades de producción? Tanto si está familiarizado con una máquina CNC como si opta por ella por primera vez, comprender la máquina y sus herramientas es esencial para lograr resultados de producción eficientes. Además, no puede tomar o dar decisiones de producción a sus fabricante de procesamientocomo Prototoolsin estar familiarizado con lo que necesita. Por lo tanto, una máquina CNC se compone de varias herramientas. Cada una de estas herramientas se utiliza en diferentes capacidades y requisitos de producción. Por lo tanto, si desconoce cómo funcionan y qué resultados ofrecen, tomar decisiones de producción/personalización eficaces puede resultar complicado. Este artículo cubrirá una guía detallada sobre un Fijación CNC y sus tipos para que pueda elegir las fijaciones CNC ideales antes de proceder con Mecanizado CNC. Siga leyendo para saber más.

Qué es una fijación CNC:

Antes de pasar a los tipos de Dispositivos CNC y cómo puede elegir el adecuado para el mecanizado CNC, es esencial saber qué son los dispositivos de fijación CNC en primer lugar. Hablando con precisión, las fijaciones CNC son un agente de estabilidad y colocación. Se utiliza como una herramienta en el mecanizado CNC, conocido como un dispositivo de sujeción de trabajo con varias aplicaciones.

Estas aplicaciones de una fijación CNC se basan en sujetar, apoyar o montar adecuadamente una pieza de trabajo o un producto en una máquina CNC. Como herramienta vital para garantizar la conformidad y la intercambiabilidad, un Fijación CNC es fundamental para gestionar y mantener el proceso de producción en máquinas CNC. Con las fijaciones CNC, el proceso de producción puede gestionarse de forma fluida y eficaz según las demandas de producción y los requisitos del producto.

Los dispositivos de sujeción de piezas CNC también reducen el esfuerzo humano necesario durante todo el proceso de fabricación. Como resultado, la entrada manual y los costes también se reducen con la presencia de dispositivos de fijación CNC en el mecanizado CNC. Por esta razón, muchas personas relacionan los dispositivos de sujeción CNC con las plantillas, que es otra herramienta crucial en el mecanizado CNC. Sin embargo, no son lo mismo.

Mientras que una plantilla guía el movimiento de la fresa, los dispositivos de sujeción de piezas CNC, por el contrario, no guían las fresas. En lugar de ello, durante el proceso de producción, se limitan a asegurar, apoyar y estabilizar la pieza de trabajo, haciendo que el proceso de producción no contenga errores y sea preciso y eficaz. Además, con los dispositivos de sujeción de piezas CNC, la herramienta se desplaza junto con la pieza de trabajo. Por el contrario, las plantillas de las máquinas CNC mantienen la herramienta fija.

Tipos de fijación CNC:

En el futuro, el rendimiento y el concepto de Fijación CNC puede parecer sencillo, pero no está limitado. En función de la fuente de alimentación, las operaciones de mecanizado y los usos, existen diferentes tipos de dispositivos de fijación CNC utilizados en el mecanizado CNC. Vamos a explorar cada uno de ellos a continuación en detalle:

Fijaciones CNC basadas en usos:

Entre la amplia gama de utillajes CNC, una cierta cantidad de estas herramientas se utilizan en función de los diferentes tipos de usos y resultados que ofrecen en el proceso de producción. Dependiendo del tipo de producto y de cómo deba fabricarse, desde una simple proceso de acabado de superficies a un acabado de superficies metálicas y mucho más, puede elegir un Fijación CNC según sus aplicaciones. A continuación se indican cinco tipos de útiles CNC que pertenecen a esta categoría:

• Accesorios especiales:

Un accesorio especial es un Fijación CNC diseñados explícitamente para una pieza de trabajo concreta. Proporcionan un beneficio significativo en términos de estabilidad cuando se utilizan con una pieza de trabajo específica. Estas fijaciones también proporcionan un funcionamiento más rápido y más facilidad durante su uso en el mecanizado CNC.

• Accesorios universales:

Los útiles universales CNC pueden utilizarse en cualquier pieza de trabajo y son fácilmente ajustables. Para adaptarse a cualquier pieza de trabajo, cada componente del accesorio es ajustable e intercambiable. Como resultado, los herrajes universales, como su nombre indica, tienen un amplio alcance y uso. Pueden trabajar con cualquier pieza de trabajo y ayudan a manejar y estabilizar diversas métodos de acabado de superficies y otras tareas/procesos.

• Accesorios modulares:

Una fijación modular puede reconstruirse y reconfigurarse rápidamente para adaptarse a cualquier pieza de trabajo. Están fabricados con piezas reemplazables y son perfectos para manipular diversas piezas de trabajo. Una vez finalizada la operación, se puede retirar la fijación. Las fijaciones modulares proporcionan un proceso de producción más eficaz y adaptable.

• Aparatos combinados:

Este tipo de Fijación CNC se presenta en una gran variedad de tamaños y estilos. Por lo tanto, es perfecta para manipular una gran variedad de piezas de distintos tamaños y formas en función del equipamiento de la máquina.

• Accesorios montados:

Después de evaluar una pieza de trabajo, se puede poner en funcionamiento un útil montado. La principal razón de ello son las fijaciones de este tipo de Fijación CNC. Este accesorio está diseñado para satisfacer las necesidades de la pieza de trabajo. De ahí que se utilice un enfoque único para montar estos útiles en la máquina CNC. Además, en función de la situación, se pueden retirar o reutilizar.

Dispositivos CNC basados en la fuente de alimentación:

Algunos tipos comunes de fijaciones CNC utilizados en el mecanizado CNC, basados en la fuente de alimentación de estas fijaciones que se ajustan a diferentes tipos de la máquina, incluyen:

• Instalación eléctrica
• Fijación manual
• Fijación neumática
• Fijación magnética.
• Accesorio de vacío
• Fijación hidráulica

Fijaciones CNC basadas en opciones de mecanizado:

Por último, entre la amplia gama de dispositivos de fijación CNC que se utilizan hoy en día en distintos tipos de máquinas, según su estructura y diseño de instalación de herramientas, se incluyen:

• Dispositivos de torneado
• Dispositivos de fresado
• Útiles de perforación
• Útiles de perforación
• Dispositivos de rectificado

Basándose en los procesos de mecanizado CNC, puede sacar una valiosa conclusión sobre las fijaciones CNC. Esto es posible porque cada procedimiento de mecanizado CNC que requiere el uso de una fijación tiene un nombre. Por ejemplo, una máquina CNC basada en acabado superficial o centrarse principalmente en acabado superficial de mecanizado puede emplear un Fijación CNC para ayudar al proceso de acabado de superficies. Del mismo modo, un Fijación CNC puede utilizarse para acabado de superficies metálicas Máquinas CNC.

Elección de la fijación CNC adecuada para el mecanizado CNC:

Una vez familiarizado con las fijaciones CNC y sus distintos tipos, podrá explorar rápidamente qué tipo de Fijación CNC se ajusta bien a las exigencias de cada aplicación. A continuación se indican algunos factores que puede tener en cuenta en función de la demanda de fabricación para asegurarse de que elige las fijaciones CNC adecuadas para el mecanizado CNC:

- Clips combinados/Bloques de construcción

Las pinzas combinadas, a menudo conocidas como "pinzas para bloques de construcciónLos "bloques de construcción" (diferentes elementos de fijación para máquinas-herramienta) pueden construirse fácilmente para satisfacer las necesidades de mecanizado. Los "bloques de construcción" (diferentes elementos de fijación para máquinas herramienta) pueden construirse fácilmente para satisfacer las necesidades de procesamiento.

Las fijaciones modulares minimizan el tiempo de diseño y fabricación, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación de la producción, reduce el ciclo de producción de lotes pequeños y mejora la eficiencia de la producción. Además, la fijación modular ofrece una excelente precisión de posicionamiento, una flexibilidad considerable, un ahorro de energía y material reutilizable y unos costes de uso baratos.

- Puños hidráulicos/neumáticos:

Las pinzas hidráulicas/neumáticas son pinzas especializadas que emplean componentes hidráulicos o neumáticos como fuentes de energía para posicionar, sujetar y comprimir piezas de trabajo.

El accesorio garantiza la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo, la precisión de mecanizado es alta, y la operación de posicionamiento y sujeción es rápida, ahorrando tiempo para el aflojamiento de sujeción de la pieza de trabajo. Además, tiene las ventajas de construcción compacta, sujeción multi-estación, corte pesado de alta velocidad, control automatizado, etc. Debido a estas ventajas, la sujeción hidráulica/neumática es ideal para máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y líneas de producción flexibles, especialmente para procesamiento de grandes volúmenes.

- Pinza eléctrica de imán permanente

La abrazadera electromagnética de imán permanente es un nuevo tipo de abrazadera construida utilizando el concepto de circuito magnético más reciente y nuevos materiales de imán permanente, tales como neodimio hierro boro como fuente magnética. El procedimiento de sujeción y liberación dura aproximadamente 1 segundo, lo que reduce significativamente la duración de la sujeción. Con fuerzas de sujeción superiores a 450Kgf, estas pinzas son adecuadas para la fabricación a pequeña y gran escala.

La pinza electromagnética de imán permanente puede reducir significativamente el tiempo de sujeción, los tiempos de sujeción múltiple y la eficacia de la sujeción. Además, muchos métodos de mecanizado han demostrado que un imán permanente electromagnético Fijación CNC puede aumentar significativamente la eficacia global del mecanizado de las máquinas herramienta CNC y los centros de mecanizado.

Ofrece ventajas como la velocidad de sujeción rápida, la facilidad de implementación de la sujeción en varias estaciones, el procesamiento de varias caras, la sujeción estable y fiable, el ahorro de energía, el control automatizado, etc. Estas ventajas hacen que esta Fijación CNC ideal no sólo para la fabricación de lotes pequeños, sino también para la producción de lotes grandes.

- Base de fijación:

El asiento de sujeción liso puede minimizar eficazmente el ciclo de fabricación de accesorios específicos y el tiempo de preparación de la fabricación. Como resultado, se reduce el ciclo de producción en masa y mejora la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, el coste de producción de la plantilla personalizada puede reducirse. Como resultado, la base de sujeción suave es ideal para la fabricación de grandes volúmenes con tiempos de ciclo cortos.

Conclusión:

Eso es todo en nuestra guía detallada sobre útiles CNC y todo lo que necesita saber para elegir el adecuado. Fijación CNC para realizar eficazmente las tareas de mecanizado sin errores ni fallos. Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con contacte con nuestros profesionales.