Elección de empresas de moldeo por inyección de plásticos: Los consejos más útiles

Para muchos fabricantes, moldeo por inyección de plástico es el método preferido para fabricar componentes de plástico. Es fácil entender por qué esta opción es tan popular, dadas sus muchas ventajas. Sin embargo, a pesar de elegir un método concreto, obtendrá los resultados deseados. Además, es esencial seleccionar empresas de moldeo por inyección de plástico que puedan satisfacer sus necesidades. Por supuesto, la pregunta es: "¿Qué debe buscar exactamente?". ¿Cómo puede decidirse entre las diversas empresas de moldeo por inyección de plásticos que afirman ofrecer los mismos servicios?

Comprender, analizar y seleccionar la mejor empresa de producción de moldeo por inyección para sus necesidades de producción por lotes son temas que se tratan en este artículo. Siga leyendo

Fase 1: Comprender sus necesidades de producción:

Aunque existen muchas empresas de moldeo por inyección de plásticos, sólo algunas ofrecen las mismas características, opciones de compra, tarifas y calidad de producción. Por lo tanto, antes de decidirse a elegir una de las empresas de moldeo por inyección de plástico de una lista de cientos y buscar en su credibilidad, asegúrese de adaptar su lista de antemano. ¿Cómo puede hacerlo? Todo lo que tiene que hacer es comprender sus demandas de producción de moldeo por inyección para saber qué empresas satisfacen estas demandas. A continuación se indican algunos aspectos que puede tener en cuenta en esta fase:

Las piezas que piensa moldear:

El primer paso para elegir la máquina adecuada para el trabajo es determinar las piezas de plástico que formará la máquina. Piezas de moldeo no diseñado para la máquina puede provocar frustración debido a problemas de calidad en curso, tiempos de ciclo más lentosy daños a la máquina y al molde. Además, sólo determinados tipos de plástico pueden utilizarse en una máquina de moldeo por inyección de plástico simultáneamente.

Las máquinas de moldeo por inyección vienen en varios tipos y configuraciones, cada uno de los cuales tiene requisitos específicos para los tipos de plásticos que se pueden utilizar para una calidad de producción óptima. Antes de elegir una empresa que satisfaga sus necesidades de producción de grandes lotes, debe conocer sus requisitos. Esto se debe a que diferentes empresas ofrecen ahora diversos servicios, incluida la comodidad de la producción a demanda que hacen posible determinadas máquinas de moldeo por inyección.

Durante esta fase del proceso, debe tener en cuenta las siguientes piezas de producción necesarias:

a. Material plástico

b. Peso

c. Dimensiones en longitud, anchura y altura

d. La sección transversal típica del muro

e. Posición de la Puerta

f. La distancia máxima que puede recorrer el flujo desde la compuerta

g. Una estimación de la duración del ciclo. Para obtener una estimación de la duración del ciclo, pulse aquí.

- Requisitos de calidad

- Necesidades cuantitativas anuales. 

Además, debe conocer el peso y el tamaño del molde. Una vez que disponga de la información pertinente sobre la pieza, podrá determinar el tamaño de la unidad de inyección, las necesidades de tonelaje de la mordaza y el tipo de máquina.

¿Qué tipo de máquina prefiere/necesita para la producción?

Otro aspecto crucial a tener en cuenta a la hora de decidir qué empresas de moldeo por inyección de plástico cumplen sus requisitos de producción son los tipos de máquinas que utilizan o tienen para la producción. Mientras que algunas empresas a gran escala ofrecen todas las opciones, su presupuesto de producción puede ser demasiado para permitirse si solo está empezando con una negocio de producción a la carta. Del mismo modo, las empresas más pequeñas o medianas le ofrecen menos opciones. Por tanto, es mejor que elija una empresa que le fabrique productos de plástico con el tipo de máquina que prefiera. Para tomar esta decisión, debe elegir de antemano un tipo de máquina adecuado. Algunos tipos comunes de máquinas de moldeo por inyección entre los que puede elegir:

• Máquina totalmente hidráulica:
• Máquina totalmente eléctrica:
• Máquinas híbridas:

Estas máquinas de moldeo por inyección minimizan el consumo de energía.

Fase 2: Elegir la empresa adecuada

Una vez que conozca sus necesidades y exigencias con la producción, es hora de examinar los distintos aspectos de los servicios y características de la empresa para elegir la productora adecuada. Es esencial tener en cuenta el proveedor y las preocupaciones de la empresa en relación con la producción. Entre estos factores se incluyen:

Comprender el servicio al proveedor a través de la consulta:

La capacidad/escala del proveedor:

Aunque las empresas prometan la mejor máquina de moldeo por inyección de plástico con piezas y características de primera categoría y actualizadas, se necesita más. A lo sumo, contar con una empresa proveedora con técnicos que conozcan bien y tengan experiencia en el proceso de producción, que sepan lo que se debe y lo que no se debe hacer, y que puedan hacer frente a los retos o defectos de producción con eficacia es la clave para un servicio de calidad. El hecho que convierte este aspecto en crucial es que sólo algunas empresas proveedoras de servicios de producción/máquinas conocen y comprenden en profundidad el proceso. 

Si no es así, es posible que tenga que hacer frente a problemas de producción, problemas de calidad y la incapacidad de compartir adecuadamente las demandas de producción con la empresa proveedora de servicios. Sin embargo, dado que ya está invirtiendo y gestionando el suministro de su empresa y las responsabilidades relacionadas con el mercado, solo tiene sentido invertir en empresas de moldeo por inyección de plástico y en sus servicios si puede dejar todo el proceso de producción en manos de su experiencia.

La mejor manera de evitar que este problema se produzca más adelante es estudiar de cerca y comprender la capacidad del proveedor y del técnico para entender los requisitos de producción, manejar las tareas, la escala de la cantidad de producción que pueden gestionar y el conocimiento de todos los procesos que intervienen en este método de producción.

Experiencia de producción del proveedor:

A la hora de elegir una empresa que lleve a cabo el proceso de moldeo por inyección de plástico con su máquina, la profesionalidad y la experiencia son muy importantes. Cada producto de plástico se fabrica de forma diferente. Y con los servicios automatizados, también son importantes la experiencia manual y la comprensión de cómo debe fabricarse un producto en función de sus usos o del mercado de destino. Sólo cabe esperar técnicos profesionales que hayan trabajado en la producción de piezas de plástico para vehículos fabricar productos de maquillaje y belleza de plástico de alta calidad según las exigencias de la producción y el mercado. 

La elección de una empresa que ha trabajado en el proceso de moldeo por inyección de plástico de la producción para el tipo o nicho del producto, usted planea fabricar en un lote es esencial. Si elige empresas de moldeo por inyección de plástico con experiencia realizar proyectos de producción similares o del mismo nicho/mercadoAdemás, pueden ayudarle a garantizar resultados profesionales durante y después de la producción. Como resultado, también puede contar con la empresa para la producción de lotes de productos relevantes en el futuro.

La comprensión de la producción y las características materiales:

Es necesario entender claramente sus prioridades y su papel en el conjunto. A su proveedor o a la empresa que realiza su moldeo por inyección de plástico le debe interesar saber para qué se utiliza la pieza, dónde va, cómo funciona, etc. Un proveedor familiarizado con su pieza dará prioridad a los aspectos de su proyecto que se consideren más importantes.

Por ejemplo, el componente tendrá que adaptarse a la parte pintada, lo que significa que el color exacto es esencial. En cambio, si el componente está embalado o tiene algún defecto de utillaje antiguo podría no importar. Las empresas de moldeo por inyección de plástico pueden maximizar la producción y ofrecer un mejor servicio a los clientes cuando comprenden claramente el proceso. Además, cuando se desea utilizar un material específico, hay que asegurarse de que los técnicos también comprenden las características del material plástico. 

También incluye el punto de fusión de un producto. O la temperatura perfecta para añadir al molde de un producto concreto que desee utilizar en la producción. Por lo tanto, su empresa de producción debe estar familiarizada con las máquinas de moldeo por inyección de plástico. Por este motivo, infórmese y verifique los tipos de materiales con los que tienen experiencia trabajando.

Capacidad de acabado superficial del proveedor:

Por último, el acabado de calidad de un producto dice mucho de su venta y demanda en el mercado de destino. Sin embargo, las empresas de moldeo por inyección de plástico a menudo tienen que ofrecer resultados satisfactorios para los productos' acabado superficial. Por lo tanto, asegúrese de evaluar el acabado superficial de los productos que la empresa crea para terceros utilizando máquinas de moldeo por inyección de plástico. De este modo, podrá evitar este problema en el futuro.

Comprender los servicios de producción y la eficiencia de la empresa:

1. Tiempo de diseño

Sin duda, uno de los componentes esenciales del moldeo por inyección de plástico es el diseño.

Puede conseguir los resultados deseados si se asocia con una empresa que haga hincapié en el diseño. Consiga el diseño adecuado desde el principio para que la producción salga a la perfección.

En la fase de diseño suele ahorrarse tiempo y dinero, por lo que resulta significativa. La clave del éxito es elegir una empresa que pueda involucrarte desde el principio y tenga un plazo de diseño corto.

Si el equipo de diseño puede realizar un diseño de producto más sencillo, podrá reducir el número de piezas necesarias. Este componente repercute en el resultado final del proyecto y retorno de la inversión (ROI).

2. Cantidad de producción respecto a la capacidad

Comprobar el tamaño y el volumen de sus necesidades de fabricación es esencial para limitar su selección de empresas de moldeo por inyección de plástico. Los fabricantes pueden especializarse en diversas capacidades, en función de sus necesidades. Elija una empresa de moldeo por inyección medianamente capacitada si piensa producir como máximo 10.000 piezas a la vez. También son una opción fantástica para las personas que desean construir prototipos para pruebas.

Los fabricantes de capacidad moderada a baja se utilizan en muchas industrias, desde la agricultura y la medicina hasta la ingeniería aeroespacial. Esto se debe a que no requieren una producción en cantidades significativas.

Si desea fabricar muchas piezas, busque empresas especializadas en producción masiva.

3. Solicitud de uso en la producción

A la hora de elegir una fábrica, la aplicación del producto es otro factor a tener en cuenta. Al analizar procesos de fabricación como el diseño, el desarrollo y la producción, debe hacer hincapié en la función principal de las piezas. En esta situación, una empresa de moldeo por inyección de plásticos de confianza puede ayudarle a elegir materiales plásticos para diferentes fines del producto. Por ejemplo, la disponibilidad de tubos de calidad médica.

Las resinas plásticas pueden variar considerablemente en cuanto a flexibilidad, moldeabilidad, durabilidad, solidez y resistencia al calor. En la actualidad, los plásticos se utilizan en lugar de los metales en muchos contextos debido a su ventajas de peso y coste.

La empresa de moldeo que elija debería poder aconsejarle sobre las mejores resinas que puede emplear, teniendo en cuenta tanto sus limitaciones económicas como la aplicación prevista del producto final en el mundo.

4. Amplio inventario de servicios disponibles

Es esencial elegir un proveedor que ofrezca una solución de fabricación integral, independientemente del tipo y el número de piezas de plástico que necesite fabricar. Las empresas que ofrecen asesoramiento no sólo en las fases posteriores, sino también en las fases iniciales, empezando por la fase de concepción y diseño del proyecto, pueden ayudarle a desarrollar un diseño adecuado a sus necesidades y a sus limitaciones financieras.

A la hora de buscar un proveedor de inyección de plástico, es esencial tener en cuenta las opciones de servicio ampliadas y los requisitos técnicos específicos del proceso de fabricación. Una de las mejores decisiones que puede tomar es optar por una empresa de moldeo por inyección que ofrezca una amplia gama de servicios además de los estándar, como la creación de prototipos o el diseño de piezas de plástico, análisis del flujo de moldesy mucho más.

5. Requisitos específicos y tecnología disponible en la actualidad

Los fabricantes de productos tienden a hacer concesiones en cuanto a los criterios necesarios para un proyecto. Pero si contrata a una empresa profesional para que trabaje en su proyecto, podrá hacer que las piezas sean más pequeñas, aunque tengan que cumplir requisitos específicos.

El fabricante de inyección de plásticos perfecto podrá orientarle en la dirección correcta y ofrecerle recomendaciones perspicaces sobre sus requisitos, todo ello sin rebajar sus estándares en modo alguno.

A lo largo del proceso de fabricación puede ser necesario introducir modificaciones en una pieza de plástico. Esto puede implicar cambios en la resina utilizada, modificaciones en el diseño o algo totalmente distinto. Asegúrese de que la empresa de moldeo por inyección de plástico con la que trabaje pueda ofrecerle recomendaciones fiables sobre estos elementos, teniendo en cuenta al mismo tiempo que necesita ahorrar dinero y tiempo.

Y con eso, aquí hay cinco cosas que debe tener en cuenta en su búsqueda de la empresa ideal de moldeo por inyección de plástico. 

6. Disponibilidad de DFM:

El potencial y la dificultad más importantes de su producto residen en el diseño y la creación de su molde y utillaje. Si hace los deberes durante la fase de diseño, tendrá un sistema que le funcionará bien durante toda la vida útil del producto. Sin embargo, el proceso de diseño es una empresa importante en sí misma, y el Servicios DFM que ofrece su empresa de plásticos puede ayudarle.

La DFM tiene éxito cuando el fabricante de plásticos y los ingenieros de diseño colaboran para crear los mejores materiales y equipos. Ahorrar dinero, al principio, es posible concentrándose en las partes más críticas del proceso de diseño y producción.

La mejor manera de asegurarse de que está acudiendo a empresas de moldeo por inyección de plástico que cumplen los servicios DFM que usted demanda es teniendo en cuenta lo siguiente:

• Puede ahorrar dinero en cambios de moldes, reparaciones y desguaces utilizando simulaciones DFM, que ayudan a optimizar su molde y utillaje.
• Los resultados de los ingenieros que utilizan modelos DFM para mejorar los caudales, las presiones y los tiempos de enfriamiento son tiempos de ciclo más cortos y menos residuos.
• La DFM permite conseguir un diseño compacto con menor contenido de resina, mayor integridad estructural y menos piezas, todo lo cual contribuye a ahorrar costes en materias primas y mano de obra para ensamblar el producto final.
• DFM garantiza que su producto esté listo para el mercado lo antes posible, reduciendo el número de iteraciones necesarias para hacerlo bien.
• Para aprovechar las ventajas económicas del moldeo por inyección de plásticos, usted y su fabricante de plásticos deben trabajar juntos para dar vida a su diseño y establecer un proceso de producción eficaz.

Prepárese como comprador: ¿Qué necesita saber?

1. Elaborar documentos y procedimientos de contratación normalizados.

Petición de oferta, pliego de condiciones, criterios de aceptaciónetc. Los precios varían en función de los requisitos del molde.

Considere la siguiente partida. Las tarifas finales de los dos proveedores son de $45.000 y $15.000, respectivamente, debido a las diferentes normas. La plantilla de oferta unificada puede ayudar a los trabajadores de compras a comprender las complejidades de las ofertas de los distintos proveedores y a comprobar el coste de los distintos productos con los proveedores. Compras un molde de bajo coste.

2. Liderazgo y comunicación interfuncionales eficaces.

Cada compra es una inversión. Las acciones interfuncionales del equipo de compras garantizan el buen juicio y la responsabilidad. Debido a la ambigüedad e incertidumbre de las necesidades iniciales de desarrollo del molde, los problemas del proceso de desarrollo son repentinos, y la conveniencia de la producción después del desarrollo, lo que requiere que el personal de compras se comunique y coordine repetidamente con los departamentos pertinentes a la hora de formular las especificaciones de consulta del molde, unificar las necesidades de todas las partes y planificar el esquema óptimo; En la selección y determinación del proveedor final.

3. Mejora del conjunto de recursos de contratación e identificación de proveedores alternativos.

Para lograr una oferta de moldes específica, exacta y diferenciada, el departamento de compras debe identificar el nivel de capacidad de los proveedores de moldes existentes en el conjunto de recursos de proveedores de la empresa, sus puntos fuertes y sus límites, y clasificarlos por capacidad técnica y nivel de precios. Evite los proveedores primarios de búsqueda de moldes con amplios conocimientos técnicos y los proveedores sofisticados de búsqueda de moldes con una amplia gama de capacidades. Los profesionales han optado por especializarse.

4. El gasto total.

Los compradores de moldes inexpertos a veces se centran únicamente en el precio escrito del molde, sin tener en cuenta factores como mantenimiento de seguimiento, retrasos en la entrega, coste del producto tras la creación del moldeetc.

Para demostrar la equidad del precio actual, los profesionales de la contratación deben partir de una perspectiva global del coste total. A lo largo del ciclo de vida de un proyecto, el coste unitario del producto final se ve influido por las especificaciones del molde.

Piense en el molde. Como los distintos moldes tienen cantidades variadas de acupuntos, el número de artículos producidos cada vez fluctúa. El modo de apertura del molde influye en el ciclo de moldeo del producto. Los precios serán diferentes debido a estos cambios. A los responsables de compras y gestión no les gustaría enterarse de que el ahorro que supone utilizar un producto supera con creces la inversión necesaria para crear su molde. El resultado debe ser contraproducente si el cliente considera que el precio más bajo es el objetivo final y juega con el precio.

5. 5. Mantenimiento de las relaciones con los proveedores.

Muchas empresas consideran la adquisición de moldes una compra de activos y equipos, asumiendo que se trata de una práctica comercial puntual. Este proveedor de servicios no necesita preocuparse de la gestión de relaciones. El departamento de adquisiciones también intentará reducir los ingresos del proveedor. El proveedor aceptará todas las expectativas razonables y escandalosas del cliente para ganar el proyecto. Recuerde, usted siempre paga. Ajustando, retocando y alterando el molde, el proveedor recuperará los beneficios anticipados causados por los pequeños defectos del comprador.

Para más información contacte con nuestro equipo de profesionales en Prototool.