Los productos de plástico para la industria y el comercio son cada vez mejores y más variados. En consecuencia, corresponde a los productores elevar el calibre de los moldes. Ello se debe al papel directo que desempeñan los moldes en la determinación de la calidad de un producto. Molde de inyección de plástico El pulido se hizo necesario como consecuencia de ello.
Una de las últimas acciones llevadas a cabo por un fabricante de moldes está puliendo el cavidades y núcleos de un nuevo molde. Con frecuencia, la gente se olvida de realizar este paso. Sin embargo, el pulido de moldes es una operación esencial para mejorar la calidad de los moldes, por lo que es importante comprender el procedimiento de pulido de moldes. Estos procesos de pulido de moldes se explicarán en este artículo. Además, descubrirá los mejores métodos para maximizar los beneficios del procedimiento de pulido de moldes.
Pulido de moldes: ¿qué es?
Un método que ayuda a obtener superficies de molde lisas es el pulido de moldes de inyección de plástico. Esto se consigue cortando y deformando el plástico para eliminar las partes convexas del molde. En la mayoría de los casos, los métodos de pulido manual de moldes emplean papel de lija, ruedas de lanay tiras de piedra de afilar.
Además, los fabricantes emplearán técnicas de pulido de superprecisión cuando el material necesite un acabado superficial. Se consigue aplicando soluciones con abrasivos de forma firme y rápida a la superficie de la pieza mediante equipos especializados de pulido de moldes. Como resultado, este enfoque permite alcanzar una rugosidad superficial de Ra 0,008 micrómetros.
El acabado de superficies con fines de pulido es muy diferente del acabado de superficies para otros sectores. El mecanizado espejo es un nombre común para este tipo de pulido. Cumple estrictos requisitos de precisión geométrica, suavidad y pulido.
Molde de pulido de valor de Plastic Injection
Las técnicas de pulido de moldes son cruciales para fabricar herramientas de moldeo de plástico. Tiene un gran impacto en la calidad del molde y del componente de plástico, además del propio molde.
El pulido de moldes suele centrarse en dos objetivos principales. El material plástico se expulsa en primer lugar de forma rápida y suave. Los moldeadores pueden extraer y desmoldar los componentes de plástico de forma rápida y sencilla gracias al acabado liso de la superficie del molde. En consecuencia, puede estar seguro de que el plástico no se adherirá al molde. Con este método puede evitar que se produzcan problemas en el moldeo por inyección.
Además, la superficie lisa del molde mejora la estética del producto acabado. Al mismo tiempo, se mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión de la superficie de plástico. Los procesos eficaces de pulido de moldes de plástico suelen reducir la duración de los ciclos de inyección.
Diferentes técnicas de pulido de moldes de inyección de plástico
- Pulido mecánico de un molde:
El método principal para pulir moldes consiste en raspar mecánicamente los elementos salientes (convexos) de la superficie de una pieza para conseguir una superficie lisa. Herramientas como piedras de aceite, papel de lija y ruedas de lana ayudan en este laborioso proceso.
En procedimientos con elevados requisitos de superficie, se utilizan métodos de pulido de ultraprecisión. En esta situación, se introducen abrasivos a presión en la superficie de la pieza para girar a alta velocidad, junto con herramientas especiales de pulido de moldes de inyección. Ra 0,008 micrómetros, el mayor valor para el pulido de moldes, es la rugosidad superficial de esta tecnología.
- Pulido de moldes por ultrasonidos:
El pulido de materiales duros y frágiles se consigue utilizando este método para el pulido de moldes de inyección de plástico. En este caso, el material se trata previamente con la suspensión abrasiva antes de exponerlo a un campo ultrasónico. La suspensión utiliza las ondas ultrasónicas para afilar y pulir la superficie de la pieza. El pulido por ultrasonidos no provoca ninguna deformación de la pieza debido a su diminuta fuerza macroscópica.
- Líquido de pulido para moldes:
Este método utiliza un fluido que contiene partículas abrasivas para erosionar la superficie de la pieza. El proceso de rectificado hidrodinámico está asistido por un sistema hidráulico. La baja presión permite que fluya el componente polimérico del medio. Con frecuencia, las partículas abrasivas son de carburo de silicio en polvo.
- Pulido del molde magnético:
Para formar un cepillo bajo la influencia del campo magnético, en el pulido magnético se utiliza abrasivo magnético. Con una mayor eficacia de procesamiento, esta técnica esmerila la pieza. Es un procedimiento sencillo que produce resultados de gran calibre. Con los abrasivos adecuados se consigue una rugosidad superficial de aproximadamente Ra 0,1 micrómetros.
- Pulido de moldes electrolíticos:
Los mismos principios en los que se basa el pulido químico se aplican también al electropulido. Dicho de otro modo, disuelve específicamente la superficie de la pieza para proporcionar un acabado liso. Para conseguir efectos aún más notables, elimina la influencia de la respuesta catódica.
Consejos para pulir moldes de inyección de plástico
El pulido de moldes es un paso esencial en la producción de plásticos. Por ello, la precisión es crucial. Puede maximizar la eficacia del pulido de moldes de inyección de plástico procedimientos siguiendo los siguientes consejos:
- Antes de mecanizar una nueva cavidad, lo mejor es comprobar cuidadosamente si la superficie de la pieza presenta suciedad. Para limpiar, utilice queroseno u otros disolventes adecuados para asegurarse de que la característica de corte de la piedra de aceite funciona como es debido.
- Empezando por las zonas más difíciles y siguiendo hacia abajo, pula la superficie del molde. Pulir ciertas esquinas muertas puede ser todo un reto. Por ello, antes de pulir los laterales y las superficies planas, empiece por las partes profundas del fondo.
- Antes de alisar la pieza ensamblada, es aconsejable pulir por separado cada componente de una pieza de varios componentes.
- En piezas con lados anchos o superficies planas, utilice una piedra de aceite para suavizar las líneas ásperas. Las chapas de acero rectas pueden utilizarse para inspeccionar socavaduras y desniveles. De este modo, podrá garantizar el desprendimiento sencillo de las piezas y evitar que sufran daños.
- Los mejores efectos protectores se consiguen fijando papel de lija o una hoja de sierra en el borde de las superficies que interactúan.
- Para obtener los mejores resultados, pula el molde con un mango de piedra de aceite sostenido horizontalmente. Una pieza desarrollará líneas ásperas si hay demasiadas pendientes pronunciadas presionando sobre ella.
- Especialmente al pulir moldes con papel de lija prensado con bambú o cobre, la superficie de la herramienta para el molde debe ser mayor que la del papel de lija.
- El equipo de pulido de moldes debe parecerse mucho al molde en cuanto a forma. De este modo, evitará deformar el objeto al pulirlo.
Pulido de moldes de inyección de plástico: Aspectos a tener en cuenta
Hay algunos elementos cruciales en los que debe pensar antes de intentar el pulido de moldes. Con esta información podrá elegir el mejor método de pulido de moldes. Los principales factores a tener en cuenta son
Teniendo en cuenta el proceso de moldeo:
El material de plástico se contrae al enfriarse. La contracción saca esos componentes de la cavidad para ayudarles a agarrarse más firmemente al núcleo. En esta situación, es necesario expulsar el elemento de plástico del núcleo utilizando la máxima potencia de desmoldeo. Fuerzas de expulsión del molde y la duración del ciclo aumentan considerablemente si las superficies interiores no se pulen con suavidad. Los ángulos de desmoldeo por inyección y el pulido de moldes suelen ir de la mano.
La fuerza necesaria para extraer la pieza de la cavidad y empujarla fuera del núcleo será menor si las paredes laterales de la pieza están inclinadas. Sin embargo, hay situaciones en las que los requisitos funcionales de las piezas de plástico no tienen en cuenta los ángulos de desmoldeo. El pulido suave de moldes de inyección de plástico se vuelve cada vez más crucial en estas circunstancias. Por lo tanto, será conveniente definir las especificaciones de pulido del molde, especialmente para las piezas que requieren poco o ningún ángulo de desmoldeo.
Factores de coste del pulido de moldes:
El pulido de moldes es un método que implica varios pasos, empezando por el pulido basto y avanzando hacia un pulido cada vez más fino. Son necesarios más procedimientos de pulido a medida que aumenta el nivel de acabado requerido. Como resultado, cada paso está representado por su coste correspondiente.
Para los artículos transparentes moldeados por inyección será necesario un alto grado de pulido, tanto en la cavidad como en el núcleo. Además, el precio ha aumentado como consecuencia de ello. Según algunos conocedores de la industria, aproximadamente el 5% del coste total del molde se destina al pulido del mismo. Para varias empresas de moldeo por inyección, esto podría ser diferente.
Los factores materiales
Las superficies más brillantes suelen fabricarse con polímeros plásticos. Por ejemplo, no importa cuál sea el acabado del molde, piezas de poliestireno tienen un aspecto más brillante que los de polietileno de baja densidad. Además, varios elastómeros termoplásticos, cloruros de polivinilo blandos, polietilenos, así como poliuretanos tienen propensión a adherirse a superficies muy pulidas. El pulido de moldes con un chorro suave funcionará para estos materiales.
Los plásticos resistentes y flexibles pueden soportar superficies pulidas irregulares. Estas sustancias se componen de estireno de impacto, polipropilenoe, y ABS. AcrílicosSin embargo, son frágiles e inflexibles y no soportan acabados duros. Para este tipo de materiales, el pulido por embutición es más ventajoso. A la hora de elegir el material plástico perfecto, hay que tener la precaución de especificar el acabado de molde adecuado.
Resumiendo:
En lo que respecta a la calidad final de los artículos moldeados por inyección, la calidad de un molde es esencial. Pulir los moldes de inyección de plástico es una forma estupenda de mejorar el aspecto de los productos moldeados y garantizar una fabricación de alta calidad. Así pues, para maximizar los beneficios de su moldeo por inyección, aplique los consejos mencionados anteriormente. La misión de Prototool es transformar rápidamente sus conceptos multimillonarios en soluciones comercializables y accesibles que sean valiosas para los consumidores. Para todas sus demandas, encontrarán las mejores soluciones. Tomarán medidas adicionales para garantizar que su interacción con sus servicios sea sencilla y fiable.
