Comment traiter une pièce avec la technologie Mill-Turn

Précédemment, Fraisage CNC et Tournage CNC ont été effectuées sur des machines séparées - un machine à fraiser et un machine de tournagerespectivement. Toutefois, avec les progrès technologiques, ces deux procédés sont combinés en une seule machine. La technologie du fraisage-tournage combine les opérations de fraisage et de tournage. L'usinage par tournage-fraisage utilise cette technologie.

Même avec une technologie moderne et une méthode de fraisage-tournage qui permet de gagner du temps, il est essentiel de connaître le processus et l'application de cette technologie pour le traitement des pièces. Sans plus attendre, voici donc tout ce qu'il faut savoir sur l'utilisation de ce type d'équipement.

Qu'est-ce que l'usinage par tournage ?

Pour mieux comprendre ce qu'offre la technologie CNC de tournage-mil, il est utile d'examiner les différences entre le fraisage et le tournage.

La méthode de fraisage CNC consiste à utiliser des commandes informatisées et des outils de coupe rotatifs pour enlever de petits morceaux d'une pièce par étapes. Cette opération s'effectue par le biais de la procédure. La forme la plus courante d'usinage CNC est celle décrite ici. D'autre part, le tournage CNC est un type d'usinage qui consiste à faire tourner des barres de matériau tout en les maintenant en place pendant qu'un outil fixé à la machine enlève du matériau pour obtenir la forme souhaitée. Ce processus est réalisé sur un ordinateur.

Auparavant, ces deux procédures étaient menées séparément pendant un certain temps. Une machine de tournage-fraisage CNC, connue pour sa précision et son exactitude, peut désormais combiner les deux processus et les exécuter simultanément. Le résultat de cette technique est la création d'une grande variété de géométries et de formes à utiliser avec une grande variété de matériaux, tels que les métaux et les polymères.

Comment se déroule le processus ?

Processus de broyage

Il est nécessaire d'avoir des connaissances en matière de tournage et de fraisage avant d'essayer de comprendre le fonctionnement interne d'une machine à coudre. Machine à tourner les moulins. Le fraisage CNC est une méthode mécanique utilisée pour fabriquer des pièces ou des composants spécifiquement développés. Pour ce faire, la matière est enlevée de la pièce à l'aide d'outils de coupe rotatifs multipoints commandés par un ordinateur. Dans la plupart des cas, ces systèmes comportent trois degrés de liberté.

Ils ne sont aucunement limités dans leur mouvement le long des axes X, Y ou Z, même lorsque la pièce à usiner ne bouge pas. Le fraisage est mieux adapté au prototypage et à la production de petites séries de produits en raison des dimensions limitées que permet cette opération.

Processus de retournement

Le tournage est un processus de fabrication qui consiste à maintenir des barres de matériau dans un mandrin à trois ou quatre mors et à les faire tourner. Dans le même temps, des outils sont introduits dans la pièce pour enlever de la matière jusqu'à ce que la forme et les dimensions souhaitées soient atteintes. Cette opération se poursuit jusqu'à ce que la barre de matériau ait été transformée dans la forme souhaitée. Tout le travail peut être effectué d'un seul côté du centre de tournage CNC lorsqu'il n'y a qu'une seule tourelle. Toutefois, certains centres de tournage sont équipés d'une broche principale et d'une broche secondaire pour un fonctionnement encore plus rapide.

Dans ce système, la pièce est usinée sur la broche principale, puis transportée vers la broche secondaire, où la tâche est terminée sur la face opposée de la pièce en une seule fois. La rapidité des opérations de tournage CNC rend cette méthode particulièrement adaptée aux grandes séries qui doivent respecter des délais stricts.

En résumé, un tour à fraiser est une machine CNC hybride qui combine les capacités de fraisage (rotation de l'outil) et de tournage (rotation de la pièce) en un seul appareil puissant et adaptable, capable de réaliser des opérations complexes en un temps plus court et avec une plus grande précision que les méthodes d'usinage conventionnelles.

Comprendre les configurations courantes pour le traitement des pièces dans les machines de type "Mill-Turn" :

Pour manipuler, faire fonctionner et traiter efficacement les composants tout au long de la phase de fabrication, vous devez d'abord comprendre les nombreux paramètres et options de configuration disponibles sur les machines de fraisage-tournage actuelles. Parmi les possibilités de configuration, citons les suivantes :

- Vertical :

La broche d'une machine de tournage-fraisage CNC verticale est orientée horizontalement et les pièces à usiner sont maintenues verticalement. Dans cette configuration, les outils de coupe sont orientés dans la même direction que le support. Les centres de tournage-fraisage à commande numérique verticaux sont plus solides et plus stables que leurs homologues horizontaux en raison de la gravité.

Cette conception est très efficace lors de la découpe de pièces lourdes et de grande taille, car la gravité aide à asseoir solidement ces pièces énormes dans le support.

- Horizontal :

Il s'agit de la configuration la plus répandue dans de nombreux centres de tournage CNC. Toutefois, elle est moins répandue dans les tours-fraiseurs CNC. Dans ce cas, la broche de la fraiseuse-tourneuse CNC est horizontale et les pièces à usiner sont donc maintenues à l'horizontale. Les outils de coupe sont tombés du côté du porte-outil.

Cette conception est plus faible que la configuration verticale, car la gravité ne contribue pas à fixer la pièce à tenir. Par conséquent, elle est rarement utilisée pour les pièces lourdes et de grande taille.

Conseils : En savoir plus sur le Comparaison entre le fraisage horizontal et le fraisage vertical

Avantages de l'utilisation de la technologie Mill-Turn pour le traitement des pièces :

- Meilleure vitesse

La rapidité avec laquelle les fraiseuses-tourneuses CNC effectuent leurs opérations par rapport aux équipements d'usinage conventionnels est l'un des principaux facteurs de vente associés à ces machines. Auparavant, les machinistes devaient installer une pièce sur un tour et terminer les opérations de tournage sur une pièce avant d'installer la pièce sur une fraise et de commencer les opérations de fraisage. Aujourd'hui, cependant, les machinistes peuvent installer une pièce directement sur une fraiseuse et commencer immédiatement les opérations de fraisage.

En revanche, la fraiseuse-tourneuse CNC est capable d'exécuter les deux processus simultanément, ce qui signifie que les machinistes n'ont besoin d'installer la pièce qu'une seule fois et n'ont pas besoin de déplacer les pièces jusqu'à ce que le processus soit terminé. Les industries manufacturières voient ainsi leur production s'accélérer et leur productivité augmenter.

- Adaptabilité dans l'usinage de composants compliqués

Les outils d'usinage traditionnels ne peuvent gérer qu'un certain niveau de complexité géométrique avant d'atteindre leur point de rupture. Les machinistes peuvent également être amenés à déplacer des pièces d'une machine à l'autre lorsqu'ils travaillent sur des composants plus complexes.

La fraiseuse-tourneuse CNC résout ce problème car elle peut réaliser des formes géométriques complexes sans qu'il soit nécessaire de transférer les matériaux. Il en résulte une amélioration de la qualité du produit et de la capacité des entreprises de fabrication à développer efficacement ces produits complexes.

- Amélioration de la précision

En général, Machines CNC sont assez précises, ce qui est vrai pour les processus de fraisage et de tournage qui peuvent être effectués sur ces machines. Toutefois, les centres de tournage-fraisage CNC offrent un degré de précision encore plus élevé que les machines conventionnelles. Cela s'explique en partie par le fait que le machiniste ne doit pas régler la matière première (pièce) plus d'une fois au cours de l'opération. En revanche, lorsque les opérations de fraisage et de tournage sont effectuées sur des machines distinctes, les opérateurs doivent continuer à modifier et à déplacer les pièces, même lorsque l'une des opérations est terminée.

La précision et la reproductibilité élevées des fraiseuses-tourneuses CNC sont encore plus bénéfiques pour le processus de fabrication lorsque les valeurs de tolérance du produit sont à la limite. Lorsque l'on travaille avec ce type de composants, la moindre erreur commise lors du déplacement et du réajustement des pièces peut entraîner l'annulation de l'ensemble de l'opération d'usinage CNC.

- Il offre plus de deux applications :

Les fraiseuses-tourneuses CNC peuvent effectuer diverses opérations en plus du fraisage et du tournage grâce à leur programmabilité. Grâce à cette caractéristique, les entreprises industrielles peuvent utiliser ces machines dans le cadre de divers projets d'usinage.

En outre, les machinistes seraient normalement chargés de plusieurs tâches, telles que le chargement des pièces, le retrait des pièces et le palpage, qui peuvent être totalement automatisées et effectuées par la machine. La conséquence finale est que le opérateur a plus de temps à consacrer à d'autres responsabilités, et l'industrie voit sa production globale augmenter.

Où sont utilisées les machines Mill-Turn ?

Aujourd'hui, les ateliers de 25 personnes ou plus sont les plus susceptibles d'acheter une machine à tourner et à fraiser. C'est précisément parce que les petites entreprises sont souvent préoccupées par les dépenses et recherchent des centres de tournage ou des tours moins coûteux dotés de capacités de fraisage et de perçage, tandis que de nombreuses grandes entreprises semblent peu enclines à adopter la nouvelle technologie, ce qui est bénéfique pour les ateliers qui utilisent des tours-fraiseurs car cela leur permet de produire des pièces à moindre coût.

Une seule machine de tournage-fraisage peut exécuter des procédures qui nécessitaient auparavant trois, quatre ou cinq machines - tours, fraiseuses et centres d'usinage. En outre, une fois qu'ils se sont engagés sur la voie du tournage-fraisage, les ateliers peuvent utiliser une machine pour développer leur activité.

Ils peuvent développer leur activité de fabrication et étendre leurs services grâce à la présence de machines supplémentaires et efficaces. Remarque : une machine de tournage-fraisage peut aider les propriétaires de petits ateliers à obtenir des commandes pour le traitement de pièces qui nécessitent beaucoup de fraisage ou de procédures secondaires.

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