Machines CNC : Les 8 premières marques et les types les plus courants

Dans la fabrication industrielle contemporaine, tournant, fraisageLa gravure, la découpe, le perçage, le meulage, le soudage, le filage et le bobinage peuvent tous être réalisés à l'aide d'un outil électrique automatique appelé machine CNC. Les machines CNC utilisent CAD/CAM et le code G pour réaliser des opérations d'usinage automatisées.

Une vue d'ensemble des machines CNC est présentée ci-dessous, y compris des discussions approfondies sur leurs nombreux types et marques, ainsi que sur les sujets les plus fréquemment abordés.

Vue d'ensemble des machines à commande numérique :

Les machines à commande numérique sont des équipements commandés par ordinateur et utilisés pour fabriquer des composants et des pièces de précision. Le fraisage, le tournage, le perçage, la découpe et le routage ne sont que quelques-unes des nombreuses opérations qui peuvent être effectuées sur une gamme de matériaux à l'aide de cet équipement.

Les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) sont des outils contrôlés par un ordinateur et utilisés pour un usinage précis et automatisé. Ces machines sont programmées à l'aide d'un logiciel pré-écrit pour effectuer des opérations d'usinage avancées sur des machines à commande numérique. configurations à trois axes jusqu'à six axes. Ces machines sont donc incroyablement précises et efficaces, et elles peuvent fabriquer des composants et des produits finis avec une grande précision.

Dans la production d'une grande variété de biens, y compris les pièces automobiles, les appareils médicaux, composants aérospatiauxCes machines sont fréquemment utilisées. Les équipements de commande numérique par ordinateur (CNC) ont largement supplanté les processus manuels traditionnels, plus gourmands en main-d'œuvre, dans l'industrie manufacturière d'aujourd'hui.

Les machines CNC sont disponibles dans une large gamme de tailles et de configurations, et elles peuvent être équipées d'une sélection variée d'outils en fonction des exigences de la tâche à accomplir. Les axes de mouvement multiples, la vitesse configurable, les vitesses d'avance et le changement d'outil automatique sont quelques-unes des caractéristiques habituelles des machines CNC. Ces machines sont incroyablement précises et peuvent produire des articles avec des tolérances exactes.

Types :

Il existe une grande variété de machines CNC, chacune présentant des avantages et des inconvénients particuliers. Les catégories suivantes de ces machines sont les plus fréquentes :

• Fraiseuses à commande numérique
• Tours commandés par commande numérique par ordinateur
• Défonceuses CNC et des graveurs
• Meuleuse CNC
• Découpeuses plasma à commande numérique
• Découpeuses à jet d'eau CNC
• Machines de rodage composées de CNC
• Machine à décharge électrostatique Contrôlé par une CNC

Parmi les machines CNC, les fraiseuses sont celles qui offrent le plus de souplesse d'utilisation. Les fraiseuses ont des applications variées, allant du simple perçage au taillage d'engrenages, en passant par la création de structures complexes.

Tours CNC peut fabriquer des pièces cylindriques en faisant tourner la pièce autour d'un axe. Le perçage, le taraudage et l'alésage sont quelques opérations supplémentaires effectuées sur un tour.

Ces machines, appelées défonceuses, enlèvent les parties indésirables de la pièce en faisant tourner une mèche. Les formes et les dessins complexes sont sculptés dans le bois, le plastique et le métal à l'aide d'une défonceuse.

En outre, ces machines comportent de nombreuses sous-catégories, telles que les découpeuses à jet d'eau, les découpeuses à plasma et les machines à décharge électrique. Ces machines servent notamment à découper des matériaux épais et à mouler des modèles complexes.

Les 8 premières marques :

1. Yamazaki Mazak (Japan)

Yamazaki Mazak est le producteur de machines CNC le plus important au Japon et dans le monde. La marque Mazak, fondée en 1919, occupe constamment la première place dans l'industrie des machines à commande numérique. Elle produit une grande variété d'équipements CNC, notamment des tours, des centres de tournage, des fraiseuses, des centres d'usinage (horizontaux et verticaux), des découpeurs laser, des systèmes de fabrication flexibles (FMS), des programmes CAO/FAO et des systèmes de contrôle.

2. DMG MORI (Germany + Japan)

DMG MORIDMG MORI, coentreprise entre l'Allemand Demag et le Japonais Mori Seiki, est également le meilleur fabricant et la meilleure marque de machines à commande numérique au monde. La marque DMG MORI combine les avantages des 65 ans d'histoire de MORISEIKI et des 143 ans d'histoire de DMG. Les machines-outils de précision Demagesen jouissent d'une excellente réputation en Chine et dans le monde entier, et l'entreprise est un acteur clé de l'industrie manufacturière haut de gamme.

Les centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux, les centres d'usinage à trois axes, les centres d'usinage à quatre axes, les centres d'usinage à cinq axes, les centres d'usinage composés de tournage et de fraisage et les centres d'usinage à ultrasons/laser de Demagesen Seiki sont à la pointe de la technologie dans l'industrie de la machine-outil. La fusion de DMG (Allemagne) et de Mori Seiki Co. (Japon) a donné naissance à un nouveau leader mondial des machines à commande numérique par ordinateur, DMG MORI. Ensemble, DMG (143 ans d'expérience) et Mori Seiki (65 ans d'expérience) ont fabriqué des millions de machines et d'outils.

3. Trumpf (Germany)

Trumpf est un fabricant et une marque de machines CNC, ainsi qu'un autre fabricant de premier plan dans le domaine de la technologie de fabrication mondiale. Fondée en 1923, elle est l'un des pionniers de l'industrie 4.0 allemande. Il s'agit d'une formidable entreprise mondiale de haute technologie. Ditzingen, près de Stuttgart, en Allemagne, est le siège de l'entreprise. Le groupe TRUMPF est un leader du marché et de la technologie dans le domaine des machines et systèmes laser industriels.

4. MAG (USA)

MAG est un autre des plus grands fabricants et marques de machines CNC au monde, dont le siège se trouve dans le Michigan, aux États-Unis. Il s'agit d'un conglomérat de nombreuses entreprises de fabrication de machines-outils et de systèmes de contrôle de classe mondiale. La valeur de la production de machines-outils du groupe MAG a déjà dépassé 1,5 milliard de dollars américains, ce qui le place au sixième rang mondial. MAG, fabricant de machines-outils et de systèmes d'automatisation, peut offrir aux consommateurs des solutions d'usinage sur mesure, principalement pour le marché des biens durables.

5. Hardinge (USA)

Hardinge est le cinquième plus grand fabricant et marque de machines CNC au monde, fondé en 1890 à Elmera, dans l'État de New York, aux États-Unis. Le siège de l'entreprise s'étend sur 815 000 pieds carrés. Depuis plus d'un siècle, l'entreprise conçoit, fabrique et distribue des machines-outils de coupe des métaux de haute fiabilité, des outils de haute précision et des composants d'outils connexes. L'ultra-précision de Hardinge et le nom Hardinge sont synonymes d'équipement d'usinage de haute précision.

6. Haas (USA)

Gene Haas a créé Haas Automation, un autre des meilleurs producteurs et fabricants de machines CNC au monde, en 1983. La seule base de production au monde, avec une superficie de plus de 100 000 mètres carrés, est située à Oxnard, en Californie, aux États-Unis. En 2006, les machines-outils CNC de Haas ont produit plus de 12 500 unités par an.

7. AMADA (Japon)

AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) est également l'un des principaux fabricants et marques de machines CNC au monde. Il a été fondé en 1946 par Amada Isamu, qui a débuté dans l'industrie des outils de fabrication de tôles. En 1955, un nouveau disque de scie à ruban au profil incurvé a été créé et vendu pour la première fois l'année suivante. Amada est un fabricant japonais qui a racheté les noms Torc-Pac et Promecam en 1965 et les a renommés respectivement.

Depuis lors, "Amada" s'est considérablement développée et est aujourd'hui reconnue comme un fabricant de premier plan dans le secteur mondial de la tôlerie. Le Japon, les États-Unis et l'Europe ne sont que quelques-unes des régions industrialisées où il est largement connu. Elle n'a pas d'égal en matière de machines et d'outils pour le travail de la tôle. En outre, elle détient la plus grande part de marché de tous les fabricants au monde en ce qui concerne la production d'équipements de tôlerie.

8. Okuma (Japan)

Okuma est également le plus grand fabricant et la plus grande marque de machines CNC, fondée en 1898 à Oguchi, dans la préfecture d'Aichi, au Japon. Elle fournit également des équipements d'automatisation industrielle, notamment des servomoteurs. Avec près d'un siècle d'expérience dans la fabrication de machines-outils, c'est le plus grand producteur de machines-outils du Japon. Okuma Co. est un fabricant japonais de machines-outils à commande numérique. Il propose des services de fabrication depuis plus d'un siècle.

Elle fabrique des tours CNC, des centres de tournage, verticaux, horizontaux, à portique (pentaèdre) et des rectifieuses CNC. La production atteint 7 000 unités (les ventes en 2006 s'élevaient à 170 milliards de yens, soit environ 1,5 milliard de dollars américains), avec près de 50% exportés. Les produits Okuma se distinguent par leur grande rigidité, leur grande efficacité de coupe, leur haute précision et leur longue durée de vie. Ils sont réputés pour leur facilité d'utilisation et ont fait l'objet de commentaires positifs de la part de personnes du monde entier.

QUESTIONS ET RÉPONSES :

Is possessing a good CNC machine the sole requirement for machining perfect parts?

The perfect match between CNC-machined parts and customer demands doesn’t solely rely on well-equipped machinery. Whether it’s prototypes or CNC-machined components, achieving customer satisfaction requires experienced machinists to apply their expertise. Designing the most suitable and cost-effective machining method based on part characteristics and usage scenarios, and executing it proficiently, is the true essence of a qualified machining facility.

Qu'est-ce qu'une toupie CNC ?

L'usinage par toupie CNC est une méthode utilisée dans l'industrie manufacturière. Elle comprend l'utilisation d'ordinateurs pour gérer les machines-outils. Les fraiseuses, les tours, les rectifieuses, les défonceuses et d'autres outils sont gérés avec son aide.

Quels sont les différents types de toupies CNC ?

En termes d'axes CNC, il existe des machines CNC à 3 axes, 4 axes, 5 axes et même 6 axes.

Un axe 3 coupe des matériaux en trois dimensions et est limité en profondeur dans quelques dimensions.

Dans les toupies CNC à 4 axes, la table tournante est fixée soit au banc de coupe, soit à la tête de la broche, qui peut pivoter sur un autre plan.

A Défonceuse CNC à 5 axes permet à la broche de tourner dans deux plans supplémentaires. C'est ce que montre l'image de gauche.

Les fraiseuses CNC à 4 et 5 axes peuvent toutes deux découper des pièces 3D de précision.

Quel est le langage de programmation utilisé par les machines à commande numérique ?

Le G-Code est devenu la norme industrielle pour les codes de base des machines CNC. C'est le langage de programmation le plus utilisé pour les machines à commande numérique.

Quelle est la taille de la défonceuse CNC ?

La défonceuse CNC la plus polyvalente

La défonceuse CNC la plus polyvalente pour le plastique, le travail du bois, la pierre, les matériaux composites et les métaux non ferreux est ultra-rapide et dotée d'un contrôleur de mouvement à trois axes. Il s'agit d'un modèle économique doté d'une structure robuste en acier. Voici d'autres défonceuses CNC, avec leurs dimensions.

Routeur CNC ATC

Ces défonceuses sont dotées d'une fonction de changement d'outil automatique et conviennent à la construction de portes en bois, de portes d'armoires, de bureaux d'ordinateur, de meubles, de tables de mahjong, etc. Le système utilise un micro-pas à deux axes Y.

Défonceuse multi-têtes CNC

Cette série de toupies CNC permet un contrôle intégré des broches pour des têtes multiples allant de 2 à 8 pièces. Elle peut envoyer la commande aux broches qui fonctionneront en tandem. Les utilisateurs peuvent configurer des trajectoires d'outils alternatives pour plusieurs broches (fraises). Une fois que la première broche a terminé sa tâche, la seconde peut commencer à travailler automatiquement.

Quelle est l'importance de la CNC ?

L'efficacité est l'une des raisons de l'utilisation de l'usinage CNC dans la production. Comme les ordinateurs contrôlent l'équipement, toutes les principales opérations de production sont automatisées afin d'augmenter la vitesse et la qualité de la fabrication. Une autre raison pour laquelle l'usinage CNC est avantageux dans l'industrie manufacturière est sa précision.