Qu'est-ce que la bague de positionnement dans le moulage par injection ?

La conception d'un moule à injection demande beaucoup de temps. Les types d'acier, le traitement thermique, la finition de surface, la taille de la porte et d'autres facteurs sont soigneusement étudiés. Mais à quel point le choix de l'anneau de positionnement est-il réfléchi ? Dans de nombreuses circonstances, c'est insuffisant.

Mais saviez-vous que le choix d'un anneau de positionnement approprié est aussi important que le choix de tout autre anneau de positionnement ? composant utilisé dans le processus de moulage par injection?

Cet article décrit le fonctionnement des anneaux de positionnement, leur utilisation et les critères de sélection d'un anneau pour le moulage par injection.

Qu'est-ce qu'un anneau de localisation ?

Un anneau de localisation est un élément utilisé dans le cadre de la moulage par injection Il est utilisé pour placer un moule dans une machine de moulage par injection. Il est relié au système d'éjection et est positionné sur le plateau mobile de la machine, qui se déplace d'avant en arrière. Bien qu'il s'agisse d'un composant relativement simple, l'anneau de positionnement du moule à injection joue un rôle important dans la fixation de la base du moule à la machine de moulage par injection.

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Conception d'un anneau de positionnement :

La fonction principale d'un anneau de positionnement est de localiser ou d'aligner l'orifice présent dans la carotte chaude ou froide avec un trou dans la plaque fixe de la machine.

Il existe plusieurs méthodes pour accomplir cette tâche.

L'orifice de la carotte est souvent situé au milieu de la douille de la carotte et l'anneau de positionnement sert à aligner la douille avec le milieu du plateau. Un écart important par rapport à cette règle se produit lors de l'utilisation d'un cadre MUD ou d'un cadre à changement rapide. Dans ce cas, le anneau de localisation est responsable de l'alignement correct du cadre sur la platine.

Dans la plupart des cas, l'anneau de positionnement est situé exactement au milieu du moule. Toutefois, dans certaines situations, l'anneau de positionnement est décentré de quelques centimètres afin de réduire la taille de la base du moule.

C'est le cas par exemple lorsqu'il n'y a qu'une seule cavité et que la pièce est bordée. 

En outre, il est décalé dans un cadre MUD ou un autre cadre à changement rapide conçu en forme de "U". Quel que soit l'emplacement de l'anneau de positionnement, il doit toujours être concentrique avec l'ouverture de la carotte. Il s'agit d'une exigence absolue.

Toutefois, si elle est évitée, elle peut entraîner un désalignement entre la carotte moulée et la pointe de la buse de la machine.

D'une manière générale, selon la norme américaine, un anneau de localisation aura un diamètre extérieur de 3,990 pouces. Le désalignement peut également être causé par des bagues trop petites ou installées dans un contre-trou de plus de 3,991 pouces.

Anneau de localisation moulé par injection : comment cela fonctionne-t-il ?

Dans le moule système de canaux chaudsLe manteau de la porte peut être localisé à l'aide d'un anneau métallique appelé anneau de repérage. Il peut résister à des températures élevées et est d'une grande précision. Il en existe deux types : A et B, mais il existe aussi plusieurs modèles pour les personnes ayant des besoins spécifiques.

Lorsque la machine de moulage par injection est placée sur le moule mobile, l'anneau de positionnement du moule permet de maintenir la position de la buse de la machine de moulage par injection et le manchon d'obturation du moule d'injection au même niveau et de les aligner complètement l'un par rapport à l'autre.

Au cours de la fabrication, comme le moulage par injection, un anneau de positionnement est un dispositif qui entoure un objet et le serre dans la position appropriée. Ce dispositif permet de maintenir un objet dans la position souhaitée pendant la fabrication.

Pendant le processus de moulage par injection, l'objet conserve sa position, ce qui améliore la qualité globale du produit final.

Il existe un large choix de bagues d'arrêt, et le type le mieux adapté à une tâche donnée sera déterminé par des considérations telles que les dimensions et les contours de la pièce à mouler.

Toutefois, la combinaison de plusieurs anneaux de repérage dans certaines circonstances peut permettre d'obtenir l'effet désiré.

Types d'anneaux de repérage :

Il existe plusieurs variantes de l'anneau de positionnement. La plupart d'entre elles sont installées dans un contre-trou d'une profondeur de 7/32 pouces et dans la plaque de serrage supérieure ou la plaque de serrage d'injection.

Type standard :

Le type d'anneau de positionnement le plus fondamental ou "standard" permet d'aligner correctement un moule sur une plaque, mais il n'est pas très convivial, en particulier lorsqu'il est utilisé avec des moules de grande taille. Il ne dépasse pas la face de la plaque de serrage de plus de 5/16 de pouce.

La version "LN", conçue exclusivement pour les anciennes machines fabriquées par Lester et Newbury, ne mesure que 7/32 de pouce.

Type d'altération :

Une autre variété d'anneaux d'arrêt, connue sous le nom de type trafiqué, a une entrée qui est soit conique, soit allongée. Dans l'atelier de fabrication, les personnes chargées de la mise en place sont toujours heureuses de voir ce type d'anneau.

Ce type d'anneau permet de placer le moule dans la machine plus rapidement et plus facilement, ce qui réduit le risque d'endommager l'anneau et la plaque. La plupart des bagues d'arrêt à introduction prolongée ont une profondeur de 25/32 pouces au-delà de la face de la plaque de serrage du moule.

La longueur originale de la partie effilée est d'environ 7/16 de pouce. La longueur de terre nécessaire est la partie droite restante qui mesure 5/16 de pouce. La plupart des bagues d'arrêt disponibles à l'achat et dotées d'une entrée conique ou "allongée" ne fonctionneront pas bien avec les moules qui comportent une couche d'isolation à haute température.

Les feuilles d'isolation ont normalement une épaisseur d'un quart ou d'un demi-pouce. Même une feuille plus fine de 14 pouces éliminera pratiquement toute la longueur de terre nécessaire pour maintenir l'anneau en place dans la platine.

Dans ce cas, vous aurez besoin d'un anneau de positionnement de plus grand diamètre, conçu pour s'adapter à une feuille d'isolant en particulier. Malheureusement, seul un très petit nombre de fournisseurs propose cette forme particulière d'anneau avec une entrée conique qui aide à guider le moule dans l'orifice de la platine.

Type de pince :

Il existe une autre variété d'anneaux de positionnement, le type "clamp". Pour maintenir la douille de la carotte en place et l'empêcher de "refouler", ce type d'anneau a un diamètre intérieur qui est réduit à 13/4 pouces.

Dans la plupart des cas, les bagues sont fixées à la base du moule à l'aide d'une ou deux vis à tête cylindrique 1/4-20 qui sont filetées à travers l'épaulement de la bague. Cette étape d'usinage supplémentaire n'est pas nécessaire puisque la bague de positionnement de type clamp la supprime.

En outre, il n'est pas nécessaire de remplir de plastique les vis exposées à l'avant de la douille. Lorsque la douille doit être orientée en raison d'une coulisse ou de la forme d'une pièce, vous devez installer une goupille, une clavette ou un autre dispositif d'alignement.

Si l'alignement de la bague de carotte est crucial, il est conseillé de fixer la bague à la base du moule plutôt qu'à l'anneau de positionnement. La plupart des anneaux de positionnement sont maintenus en place par des vis à tête cylindrique.

Comme les vis ont un jeu autour de leur tête et de leur corps, l'anneau de positionnement (et la douille de la carotte) peut tourner d'un ou de plusieurs degrés.

4 Avantages de l'anneau de localisation :

A anneau de localisation offre de nombreux avantages en tant que composant essentiel du moulage par injection. Ces avantages sont les suivants

Alignement ferme du moule :

Un anneau de positionnement est utilisé dans le moulage par injection de plastique pour aider à maintenir le moule et garantir que le plastique fondu est injecté à l'endroit précis. Il est préférable d'aligner la buse de la machine sur la longueur moyenne de la tige de coulée.

Positionnement correct du moule :

L'objectif de la bague de carotte est de positionner et d'aligner avec précision le moule sur la machine d'injection, en assurant un alignement correct entre la buse et la bague de carotte de diamètre extérieur et en empêchant toute fuite potentielle.

Le temps de préparation du moule peut être réduit :

Les producteurs peuvent réduire le temps et les efforts nécessaires à la mise en place du moule ainsi que la quantité de matière perdue au cours du processus d'injection en utilisant un anneau de positionnement.

Créer des formes et des tailles cohérentes :

En outre, l'anneau de positionnement garantit que les pièces moulées ont une forme et une taille constantes, ce qui contribue à améliorer la qualité du produit final. La bague d'arrêt présente donc de nombreux avantages pour les producteurs et les consommateurs.

Éléments à prendre en compte lors du choix d'un anneau de localisation :

Il existe différentes variétés d'anneaux de localisation sur le marché. Il est donc essentiel de choisir le modèle qui répond le mieux à vos besoins. Voici quelques conseils pour vous aider à choisir le type d'anneau de localisation le plus approprié :

• Identifier l'application : Il faut d'abord déterminer l'application et choisir le type d'anneau d'arrêt approprié.
• Considérations relatives à la taille et aux dimensions : L'étape suivante consiste à prendre en compte la taille et les mesures de la bague. Choisissez des bagues dont la taille est adaptée à l'usage que vous souhaitez en faire.
• Matière de l'anneau : Ensuite, il est essentiel d'examiner le matériau de l'anneau. Les différents matériaux ayant des qualités variées, vous devez sélectionner le matériau approprié pour votre application.
• Tarification: Une fois que vous avez déterminé le matériau dont vous avez besoin, il est temps de choisir un anneau de repérage fabriqué dans le même matériau et qui corresponde à votre budget. Choisissez un anneau qui se situe dans votre fourchette de prix.
• Examiner le fournisseur : Vous ne pouvez pas travailler avec n'importe quel fournisseur. Choisissez plutôt une source connue et digne de confiance, capable de vous fournir un produit de haute qualité.

Conclusion :

Pour construire un moule à injection digne de ce nom, les composants et accessoires du moule à injection doivent être bien pensés. Cela dit, la bague de positionnement du moule d'injection est un élément simple, mais essentiel pour fixer le moule d'injection à la machine de moulage par injection.