Fabrication de prototypes de moules
- Produire de faibles et de grands volumes de pièces prototypes
- Production de moules à la demande
- Plastiques de haute qualité et matériaux élastométriques
La fabrication de moules pour prototypes de Prototool est le processus idéal pour la fabrication à la demande de prototypes abordables et de haute qualité en peu de temps. Maîtrisant une grande variété de techniques de moulage, allant des plastiques aux divers caoutchoucs et autres métaux malléables, nous vous aidons à développer des moules qui permettent un prototypage rapide avant qu'un produit ne soit finalisé. Il s'agit d'un processus fondamental pour obtenir des résultats fiables avant qu'un produit ne soit mis en production finale. Il s'agit d'une procédure peu coûteuse qui peut répondre à tous vos besoins en matière de produits en quelques minutes, voire en quelques secondes. Les moules de coulée pour prototypes sont une pratique industrielle courante qui, selon nous, peut répondre à tous les besoins de votre projet.
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Pourquoi nous choisir ?
Le secteur de l'usinage regorge d'innombrables entreprises de moulage. Mais nous avons quelques bonnes raisons de nous confier vos projets de moulage (qu'il s'agisse de moules d'injection plastique ou de moules pour les services de moulage sous pression). Voici pourquoi :
Large gamme de moules
Du moulage par injection au prototypage rapide et à l'impression 3D, nous offrons une variété d'outils et de processus de production qui, selon nous, répondent à toutes les exigences de nos clients. Nous pouvons développer des moules qui vous permettent d'imprimer autant de prototypes que vous le souhaitez sans détérioration du moule ou de la pièce produite.
Délai d'exécution rapide
Nous comprenons que les prototypes sont des besoins urgents qui doivent être testés ou présentés à des investisseurs. C'est pourquoi notre équipe d'ingénieurs et de techniciens compétents est toujours prête à livrer vos moules dans des délais serrés tout en s'assurant qu'il n'y a jamais de compromis sur la qualité avec un accès plus rapide au marché ou aux investisseurs.
Amélioration des caractéristiques des moules
Nous proposons un service DFM gratuit pour fabriquer des moules très précis et définir les formes et les conceptions les plus complexes.
Moules de haute qualité
Bien qu'il s'agisse de prototypes, nos moules sont toujours très proches des moules utilisés pour le moulage du produit final. Avant de mettre votre produit en production, vous voulez vous assurer que les prototypes tiennent bien dans les conditions d'essai. Pour cela, vous avez besoin de moules pour prototypes de haute qualité que nous sommes réputés pour fabriquer et livrer.
Processus de fabrication des moules
La fabrication de moules prototypes est un processus complexe qui requiert l'expertise de techniciens et d'ingénieurs très expérimentés. Une procédure standard de fabrication de moules prototypes comprend les étapes suivantes :
Analyse de la fabricabilité
La première étape est l'analyse de la fabricabilité du moule de production. S'il est possible de le fabriquer, nous nous y attelons immédiatement ; dans le cas contraire, nous remettons notre rapport DFM au client.
Conception et analyse des flux
Ensuite, nous utilisons un logiciel de modélisation prédictive qui nous aide à déterminer si le moule se comportera comme il se doit ou non. Nous apportons toutes les modifications et améliorations nécessaires pour nous en assurer.
Fabrication de moules
L'étape suivante consiste à fabriquer le moule proprement dit avec le matériau souhaité par le client. Pour cette étape, des machines et des équipements de haute qualité sont utilisés pour produire un moule qui fonctionnera comme prévu avec le matériau pour lequel il sera utilisé.
Échantillonnage
Des échantillons sont produits à partir du moule pour s'assurer que le produit final répond aux exigences du client ou si d'autres modifications sont nécessaires.
Expédition
Lorsque nos ingénieurs sont satisfaits du produit final, celui-ci est expédié au client. Nous restons ensuite en contact avec le client pour nous assurer qu'il est satisfait du produit qu'il a reçu.
Nous fournissons le meilleur service de l'industrie
Techniques de moulage de prototypes
Moulage par injection de plastique
Le moulage par injection de plastique est utilisé pour la fabrication de prototypes et de pièces de production finales. Il s'agit d'utiliser du plastique ou de la résine en fusion qui est chauffé afin d'être injecté dans un moule pour prendre la forme d'un produit lorsqu'il refroidit.
Coulée sous vide
La coulée sous vide est une méthode utilisée pour fabriquer des prototypes ou des pièces de haute qualité en faibles volumes, sans coût d'outillage souple. Cette méthode permet de tirer parti de la vitesse, de la précision, de la taille, du coût et même du volume.
Usinage CNC
Le service d'usinage CNC est une méthode rentable et rapide pour fabriquer des prototypes de haute qualité, des pièces finales de haute précision dans un éventail de matériaux de qualité technique.
Qu'est-ce qui nous distingue ?
Équipe professionnelle
Offrant une large gamme de moules prototypes, nous sommes l'une des entreprises de fabrication de moules les plus en vue, qui jouit de la confiance d'un grand nombre de clients qui croient en nos capacités. Notre équipe d'ingénieurs, forte et compétente, a déjà satisfait les besoins de centaines de professionnels de l'industrie et nous pouvons faire de même pour vous.
Précision & Précision
Nous avons permis aux professionnels de l'industrie de créer des prototypes avec un haut degré de précision et d'exactitude et des tolérances limitées. De plus, nous offrons une garantie pour nos pièces en termes de résistance et de fonctionnalité.
Matériaux divers
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de prototypes de moules adaptés à une large gamme de plastiques et de thermoplastiques. Nous vous aiderons donc à identifier le type de moule adapté à vos besoins en matière de prototypage. Vous pouvez compter sur nous pour fabriquer vos produits finis exactement comme vous le souhaitez.
Industries qui utilisent des moules pour prototypes
De nombreux secteurs d'activité utilisent des prototypes à des fins d'expérimentation avant de passer à la fabrication en série du produit final. Il s'agit notamment
Applications de la fabrication de prototypes de moules
La fabrication de moules prototypes permet principalement de déterminer la qualité du produit qui sera finalement mis en production. Elle est principalement utilisée pour fabriquer des prototypes qui sont soit expérimentés, soit modifiés, soit présentés à des investisseurs ou à des personnes qui ont le dernier mot dans la production d'un produit particulier. Les moules sont l'élément le plus important dans la fabrication d'un produit. Il en va de même pour les prototypes, qui constituent la base du produit final.
Chez Prototool, nous fabriquons des moules abordables, mais solides, dont la qualité est similaire à celle des moules utilisés pour les séries de production. La principale différence est qu'ils sont plus abordables grâce à l'utilisation de matériaux moins chers que les métaux plus robustes et plus coûteux qui conviennent à la fabrication de moules permanents.
Si vous avez l'intention de fabriquer des prototypes en quantités limitées, les moules pour prototypes sont le produit qu'il vous faut. Chez Prototool, nous fabriquons des moules qui ont satisfait de nombreux clients.
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Gratuit et rapide
Avantages de la fabrication de prototypes de moules
L'utilisation de moules prototypes est très répandue dans un grand nombre d'industries, car ils présentent de nombreux avantages. Les moules prototypes aident les fabricants à apporter des modifications à un produit avant qu'il ne passe à la phase finale de la production de masse. Grâce à la possibilité d'apporter des modifications rapides au produit au cours des différentes phases de son développement, les entreprises peuvent déterminer ce qui est bon pour elles. En outre, le processus est économique car il permet aux entreprises d'imprimer des quantités faibles à moyennes de prototypes à des fins de test et d'expérimentation au lieu d'une seule pièce, ce qui les aide à recueillir la quantité de données souhaitée avant de passer à la production en série d'un produit.
Les moules prototypes limitent les risques liés au concept car ils sont fabriqués dans des matériaux plus souples qui peuvent être facilement usinés. Comme tous les développements se font étape par étape, l'ajustement des changements est également plus facile. Cela offre une grande flexibilité aux fabricants. Le temps de production est court et permet même d'accélérer la production de prototypes à des fins d'expérimentation. Pour les industries, cela limite les risques financiers en ne demandant qu'un investissement limité pour la fabrication de moules prototypes qui peuvent ensuite être modifiés ou même mis au rebut si le prototype est radicalement modifié. La pièce finale produite est similaire à une pièce de production de masse avec un espace d'amélioration limité.
F.A.Q.
La fabrication de moules est une technique qui consiste à créer des moules pour recréer des pièces à l'infini, que ce soit sous forme de prototypes ou de produits finis. Il s'agit d'une technique très répandue pour produire des pièces en moyennes ou grandes quantités, compte tenu de leur application.
Le moulage de prototypes fait appel à des matériaux bon marché et faciles à mouler, mais qui imitent les sensations réelles du produit final. Il s'agit de matériaux tels que l'acrylique, l'ABS, les métaux malléables, les thermoplastiques, les TPU, le nylon, les TPR, les TPV, etc. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés peut vous aider à déterminer le type de matériau nécessaire au développement de votre prototype.
Un moule prototype est moins durable qu'un moule de production et peut ne pas durer aussi longtemps. Toutefois, c'est la raison pour laquelle ils sont peu coûteux à fabriquer, car ils ne sont pas destinés à durer longtemps et ne répondent qu'à des besoins limités en matière de développement de prototypes.
Vous pouvez passer commande d'un moule prototype avec un devis gratuit. Nos ingénieurs prendront rapidement contact avec vous pour discuter de la faisabilité de votre projet.
Vous devriez choisir le surmoulage lorsque vous avez des applications plastique sur plastique. Si vous devez encapsuler d'autres matériaux dans le plastique pour le renforcer, choisissez le moulage par insertion.
