Services de fabrication de moules
Mold making services prepared for injection molding and die casting processes
- Equipped with comprehensive injection molding production services
- Capable of producing molds with various techniques
- With few mold trials needed for quicker delivery
Prototool has been a leading injection molding service provider since 2012. We offer mold injection and epoxy injection services, including mold repair, plastic injection, and casting. We are catering to the molding needs of multiple industries already using CNC machining, plastic injection molding, and vacuum casting. Other methods we utilize are CNC machining and 3D printing to make molds. Our high precision and quality manufacturing give us an edge as an injection molding service provider in the industry. So if you need injection molding for prototype or production volumes, we have the experience, turnaround times, and expert staff to get the job done right.
Pourquoi nous choisir ?
Le secteur de l'usinage regorge d'innombrables entreprises de moulage. Mais nous avons quelques bonnes raisons de nous confier vos projets de moulage (qu'il s'agisse de moules d'injection plastique ou de moules pour les services de moulage sous pression). Voici pourquoi :
One-Stop-Shop pour tout ce qui concerne le moulage
Nous ne sommes pas une simple entreprise de fabrication de moules, mais nous vous offrons une expérience complète et nous nous occupons de tout, du prototypage à la présentation du produit final.
Une qualité de premier ordre
Nous ne perdons jamais la qualité de nos produits. C'est pourquoi nous nous assurons que le matériel de moulage est d'une qualité irréprochable en le faisant examiner par le service d'identification positive des matériaux.
Amélioration des caractéristiques des moules
Nous proposons un service DFM gratuit pour fabriquer des moules très précis et définir les formes et les conceptions les plus complexes.
Système de gestion de projet méticuleux
Nous vérifions deux fois le fichier de conception de chaque moule à chaque étape de la fabrication afin que le produit final soit la traduction fidèle du fichier de conception que nous recevons.
Comment travailler avec nous
Notre processus de travail : Comment pouvez-vous réaliser votre projet de moulage avec nous ?
Télécharger A Dossier de conception
Vous pouvez télécharger un fichier de conception CAO en 3D et le processus de fabrication que vous avez spécifié.
Obtenir des informations en temps réel Analyse DFM
Nous vous fournirons une analyse DFM en temps réel avec un devis estimatif dans les heures qui suivent.
Vous Placez l'ordonnance
Une fois que vous avez examiné l'analyse DFM et le coût potentiel que nous avons proposé pour votre projet, vous pouvez passer la commande. Nous commencerons la fabrication dès que la commande aura été passée.
Vous recevez l'ordonnance
Nous avons un délai d'exécution très court et pouvons traiter votre commande en 24 heures seulement. Grâce à notre processus de fabrication numérique !
Besoin d'aide pour le prototypage de votre projet ?
Vous pouvez parler à nos experts en prototypage, discuter de votre idée de produit, découvrir sa fabricabilité et obtenir le prototype. (Vous n'êtes qu'à un clic de votre prochain prototype.）
Ce que nous pouvons faire
Usinage CNC
Tirez le meilleur parti de notre service d'usinage CNC avancé et très précis, qui propose l'usinage en 3, 4 et 5 axes, ainsi que le tournage, le fraisage, la rectification plane et la rectification par électroérosion.
Coulée sous vide
Il s'agit d'utiliser un prototype principal pour fabriquer un moule en silicone, puis de couler le matériau dans le moule en silicone. Nous proposons des pièces moulées sous vide rapides et économiques pour convertir votre dessin/concept de 1 à plus de 100 exemplaires.
Moulage sous pression
En utilisant le métal de votre choix, nous coulons pour vous les pièces que vous désirez ; accédez maintenant à ce service qui était auparavant réservé aux projets de fabrication à grande échelle de vos prototypes.
Tolérances dans le moulage
Il existe de nombreuses tolérances de moulage différentes, chacune adaptée à des besoins industriels spécifiques. Par exemple, le micro-moulage utilise des pièces extrêmement petites (souvent microscopiques) et des tolérances de haute précision pour des applications dans le domaine médical ; le moulage de mousse structurelle utilise du gaz pour créer une alternative légère et rentable pour les composants de meubles. Les tolérances pour les pièces moulées peuvent être aussi précises que +/-0,01 pouce.
Matériel utilisé
Le moulage par injection de plastique est exactement ce qu'il semble être. Une matière plastique - généralement une poudre ou un liquide - est mélangée à différents additifs, puis introduite dans une machine qui chauffe la matière jusqu'à ce qu'elle devienne liquide. La matière fondue est ensuite injectée dans un moule en acier à haute température sous une pression extrême, ce qui donne au matériau sa forme et sa texture.
Application industrielle
Les pièces moulées sont utilisées dans presque tous les secteurs, de l'automobile à la recherche biomédicale. Il y a très peu d'industries où les pièces moulées ne sont pas utilisées. Les moules sont utilisés dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, les cosmétiques, les soins de santé et les appareils électroménagers.
Le processus de moulage permet de créer des produits de haute qualité avec un faible coût de main-d'œuvre.
Mold Making Services FAQs
Important information about Mold Making Services for creating parts or products
What is involved in your mold making services for injection molding?
Our injection mold making services involve designing and manufacturing custom molds based on your product specifications. This includes precise engineering of the mold cavities, cooling systems, runners, and gates to ensure high-quality injection molded parts.
How long does it take to create an injection mold?
The time to create an injection mold varies depending on the complexity of the design and the size of the mold. Typically, it can take anywhere from a few weeks to a couple of months.
Can you modify or repair existing injection molds?
Yes, we offer modification and repair services for existing injection molds. This includes changes in design, fixing wear and tear, and improving mold functionality.
Can you produce multi-cavity molds for high-volume production?
Yes, we specialize in creating multi-cavity molds for both injection molding and die casting, which are ideal for high-volume production and ensure consistent part quality.
What are the cost factors for mold making in injection molding and die casting?
Cost factors include the complexity of the mold design, the size of the mold, the type of material used, and any special features like hot runner systems or complex cooling channels.
How do you ensure the mold's compatibility with my existing injection molding machines?
We design molds to be compatible with your existing machinery by considering the specifications of your injection molding machines, such as clamping force, platen size, and injection pressure.
Can you modify an existing mold to produce a new part?
In many cases, we can modify existing molds for new parts. This depends on the extent of the changes required and the condition of the current mold.
What quality assurance measures do you have for mold making?
Our quality assurance for mold production includes precision measurements, rigorous testing, and validation processes to ensure the mold meets all specified requirements and is ready for production use.
Do you offer prototype molds for low-volume production?
Yes, we offer prototype mold services for low-volume production, allowing you to test and refine your product design before investing in a full-scale production mold.
What materials do you recommend for high-durability molds?
For high-durability molds, especially in high-volume production, we recommend hardened steel grades that offer excellent wear resistance and longevity.
What are the limitations of mold making in terms of part size and complexity?
Mold making can accommodate a wide range of sizes and complexities. However, extremely large parts or highly intricate designs may require specialized tooling and techniques, potentially impacting cost and lead time.
How long do molds typically last, and what factors affect their lifespan?
The lifespan of a mold depends on the material used, the complexity of the design, and the production volume. Molds for high-volume production, especially in hardened steel, can last for hundreds of thousands of cycles.
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