Dienstleistungen im Formenbau
Formenbau für Spritzgieß- und Druckgussverfahren
- Ausgestattet mit umfassenden Dienstleistungen im Bereich der Spritzgussproduktion
- Fähigkeit zur Herstellung von Formen mit verschiedenen Techniken
- Weniger Formversuche für eine schnellere Lieferung erforderlich
Prototool ist seit 2012 ein führender Anbieter von Spritzgießdienstleistungen. Wir bieten Spritzguss- und Epoxidharz-Spritzguss-Dienstleistungen, einschließlich Formenreparatur, Kunststoffspritzguss und Gießen. Wir erfüllen die Formgebungsanforderungen verschiedener Branchen, indem wir bereits CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss und Vakuumguss einsetzen. Weitere Methoden, die wir einsetzen, sind die CNC-Bearbeitung und der 3D-Druck zur Herstellung von Gussformen. Unsere hochpräzise und qualitativ hochwertige Fertigung verschafft uns einen Vorsprung als Spritzgießdienstleister in der Branche. Wenn Sie also Spritzguss für Prototypen oder Produktionsmengen benötigen, verfügen wir über die Erfahrung, die Durchlaufzeiten und die fachkundigen Mitarbeiter, um die Arbeit richtig zu erledigen.
Warum uns wählen
In der spanabhebenden Industrie gibt es unzählige Unternehmen, die Gussformen herstellen. Aber wir haben einige gute Gründe, Ihre Gussprojekte (ob Kunststoff-Spritzgussformen oder Gussformen für den Druckguss) an uns zu übergeben. Hier sind die Gründe:
One-Stop-Shop für alles, was mit Guss zu tun hat
Wir sind nicht einfach nur ein weiterer Formenbauer, sondern wir bieten Ihnen eine umfassende Erfahrung und kümmern uns um alles, vom Prototyping bis zur Präsentation des Endprodukts für Sie.
Erstklassige Qualität
Wir machen bei unseren Produkten keine Abstriche bei der Qualität. Daher stellen wir sicher, dass das Formmaterial von erstklassiger Qualität ist, indem wir die Materialien von der Abteilung für positive Materialidentifizierung prüfen lassen.
Verbesserte Mold-Highlights
Wir bieten einen kostenlosen DFM-Service an, um hochpräzise Formen herzustellen und die komplexesten Formen und Designs zu definieren.
Sorgfältiges Projektmanagementsystem
Wir überprüfen die Konstruktionsdatei jeder Form in jedem Fertigungsschritt, so dass das Endprodukt die genaue Übersetzung der Konstruktionsdatei ist, die wir erhalten.
Wie Sie mit uns arbeiten können
Unser Arbeitsprozess: Wie können Sie Ihr Molding-Projekt mit uns durchführen lassen?
Hochladen A Entwurfsdatei
Sie können eine 3D-CAD-Konstruktionsdatei und Ihr gewünschtes Herstellungsverfahren hochladen.
Erhalten Sie Echtzeit DFM-Analyse
Innerhalb weniger Stunden erhalten Sie von uns eine DFM-Analyse in Echtzeit mit einem Kostenvoranschlag.
Sie platzieren der Orden
Sobald Sie die DFM-Analyse und die von uns vorgeschlagenen potenziellen Kosten für Ihr Projekt geprüft haben, können Sie die Bestellung aufgeben. Nach der Auftragserteilung beginnen wir sofort mit der Fertigung.
Sie erhalten der Orden
Wir haben eine blitzschnelle Durchlaufzeit und können Ihren Auftrag innerhalb von 24 Stunden abwickeln. Dank unseres digitalen Fertigungsprozesses!
Benötigen Sie Hilfe bei der Erstellung von Prototypen für Ihr Design?
Sie können mit unseren Prototyping-Experten sprechen, Ihre Produktidee diskutieren, die Herstellbarkeit feststellen und den Prototyp erhalten. (Sie sind nur einen Klick von Ihrem nächsten Prototyp entfernt.）
Was wir tun können
CNC-Bearbeitung
Nutzen Sie unseren fortschrittlichen und hochpräzisen CNC-Bearbeitungsservice mit 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitung sowie Drehen, Fräsen, Flachschleifen und Erodierschleifen.
Vakuumgießen
Dabei wird ein Musterprototyp zur Herstellung einer Silikonform verwendet und das Material anschließend in die Silikonform gegossen. Wir bieten schnelle und kosteneffiziente Vakuumgussteile, um Ihr Design/Konzept von 1 bis 100+ Stück umzusetzen.
Druckgießen
Aus dem Metall Ihrer Wahl gießen wir für Sie die von Ihnen gewünschten Teile; nutzen Sie jetzt den Service, der bisher nur für Großserienprojekte für Ihre Prototypen zur Verfügung stand.
Toleranzen beim Gießen
Es gibt viele verschiedene Formgebungstoleranzen, die jeweils für bestimmte Branchenanforderungen geeignet sind. Beim Mikrogießen beispielsweise werden extrem kleine (oft mikroskopisch kleine) Teile und hochpräzise Toleranzen für Anwendungen im medizinischen Bereich verwendet; beim Strukturschaumgießen wird Gas verwendet, um eine leichte und kostengünstige Alternative für Möbelkomponenten zu schaffen. Die Toleranzen für Formteile können bis auf +/-0,01 Zoll genau sein.
Verwendetes Material
Kunststoffspritzgießen ist genau das, wonach es klingt. Ein Kunststoffmaterial - in der Regel ein Pulver oder eine Flüssigkeit - wird mit verschiedenen Zusatzstoffen gemischt und dann in eine Maschine gegeben, die das Material bis zum flüssigen Zustand erhitzt. Das geschmolzene Material wird dann unter extremem Druck in eine Hochtemperatur-Stahlform gespritzt, wodurch das Material seine Form und Textur erhält.
Anwendung in der Industrie
Formteile werden in fast allen Branchen verwendet, von der Automobilindustrie bis zur biomedizinischen Forschung. Es gibt nur sehr wenige Branchen, in denen keine Formteile verwendet werden. Formen werden in verschiedenen Branchen verwendet, darunter Luft- und Raumfahrt, Kosmetik, Gesundheitswesen und Haushaltsgeräte.
Das Formgebungsverfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger Produkte mit geringen Arbeitskosten.
Häufig gestellte Fragen zu Dienstleistungen im Formenbau
Wichtige Informationen zum Formenbau für die Herstellung von Teilen oder Produkten
Was gehört zu Ihren Dienstleistungen im Formenbau für das Spritzgießen?
Unsere Dienstleistungen im Bereich des Spritzgussformenbaus umfassen die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Formen auf der Grundlage Ihrer Produktspezifikationen. Dazu gehört eine präzise Konstruktion der Formhohlräume, Kühlsysteme, Angüsse und Anschnitte, um qualitativ hochwertige Spritzgussteile zu gewährleisten.
Wie lange dauert es, eine Spritzgussform herzustellen?
Die Zeit für die Herstellung einer Spritzgussform hängt von der Komplexität des Entwurfs und der Größe der Form ab. In der Regel kann es zwischen einigen Wochen und einigen Monaten dauern.
Können Sie bestehende Spritzgussformen modifizieren oder reparieren?
Ja, wir bieten Änderungs- und Reparaturdienste für bestehende Spritzgussformen an. Dazu gehören Konstruktionsänderungen, die Behebung von Verschleißerscheinungen und die Verbesserung der Werkzeugfunktionalität.
Können Sie Mehrkavitätenformen für die Großserienproduktion herstellen?
Ja, wir sind auf die Herstellung von Mehrkavitätenwerkzeugen sowohl für den Spritzguss als auch für den Druckguss spezialisiert, die sich ideal für die Großserienproduktion eignen und eine gleichbleibende Teilequalität gewährleisten.
Was sind die Kostenfaktoren für den Formenbau beim Spritzguss und Druckguss?
Zu den Kostenfaktoren gehören die Komplexität der Formkonstruktion, die Größe der Form, die Art des verwendeten Materials und besondere Merkmale wie Heißkanalsysteme oder komplexe Kühlkanäle.
Wie stellen Sie sicher, dass das Werkzeug mit meinen vorhandenen Spritzgießmaschinen kompatibel ist?
Wir konstruieren die Werkzeuge so, dass sie mit Ihrem vorhandenen Maschinenpark kompatibel sind. Dabei berücksichtigen wir die Spezifikationen Ihrer Spritzgießmaschinen, wie Schließkraft, Plattengröße und Einspritzdruck.
Können Sie eine bestehende Form ändern, um ein neues Teil herzustellen?
In vielen Fällen können wir bestehende Formen für neue Teile modifizieren. Dies hängt vom Umfang der erforderlichen Änderungen und dem Zustand der bestehenden Form ab.
Welche Qualitätssicherungsmaßnahmen haben Sie für den Formenbau?
Unsere Qualitätssicherung für die Formenherstellung umfasst Präzisionsmessungen, strenge Tests und Validierungsprozesse, um sicherzustellen, dass die Form alle spezifizierten Anforderungen erfüllt und für den Produktionseinsatz bereit ist.
Bieten Sie Prototypformen für die Kleinserienfertigung an?
Ja, wir bieten einen Prototypenservice für die Kleinserienproduktion an, der es Ihnen ermöglicht, Ihr Produktdesign zu testen und zu verfeinern, bevor Sie in eine Produktionsform in Originalgröße investieren.
Welche Materialien empfehlen Sie für hochbelastbare Formen?
Für Formen mit hoher Lebensdauer, insbesondere in der Großserienproduktion, empfehlen wir gehärtete Stahlsorten, die eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit bieten.
Wo liegen die Grenzen des Formenbaus in Bezug auf die Größe und Komplexität der Teile?
Der Formenbau kann ein breites Spektrum von Größen und Komplexitäten abdecken. Für extrem große Teile oder hochkomplexe Konstruktionen sind jedoch unter Umständen spezielle Werkzeuge und Techniken erforderlich, was sich auf Kosten und Vorlaufzeit auswirken kann.
Wie lange halten Schimmelpilze in der Regel, und welche Faktoren beeinflussen ihre Lebensdauer?
Die Lebensdauer einer Form hängt vom verwendeten Material, der Komplexität der Konstruktion und dem Produktionsvolumen ab. Formen für die Großserienproduktion, insbesondere aus gehärtetem Stahl, können Hunderttausende von Zyklen überdauern.
