Injection de moulage plastique est une technique qui consiste à combiner le plastique avec un ingrédient liant pour générer une matière première qui est ensuite façonnée et durcie par moulage par injection de plastique. Volume élevéLa méthode de moulage permet de former en une seule phase des pièces complexes. Après le moulage, la pièce est traitée pour éliminer le liant (déliant) et densifier les poudres. Les produits finis sont de petits composants utilisés dans diverses industries et applications.
Voici une analyse complète du marché, des perspectives de croissance et des nouveaux développements dans le domaine du moulage par injection de matières plastiques pour les années à venir.
L'analyse du marché du moulage par injection de plastique :
En raison de la Pandémie de COVID-19Le marché mondial du plastique moulé par injection devrait valoir des millions de dollars en 2022. Il devrait atteindre une valeur de millions de dollars d'ici 2028, avec un taux de croissance annuel moyen (CAGR) de % sur la période 2022-2028. Compte tenu des changements économiques provoqués par la crise sanitaire, le secteur portable, qui représentait % du marché mondial du plastique moulé par injection en 2021, devrait valoir des millions d'USD d'ici 2028, avec un TCAC révisé de % entre 2022 et 2028. Dans le même temps, le segment des télécommunications est passé à un TCAC de % pour la durée de la période projetée.
Le marché mondial du moulage par injection de plastique vaudra des millions de dollars US d'ici 2027, contre des millions de dollars US en 2023, avec un taux de croissance annuel moyen (CAGR) au cours de la période de prévision. Ce rapport utilise 2022 comme année de base et 2023-2027 comme période de prévision pour calculer la taille du marché du moulage par injection de plastique.
Tendances du marché du moulage par injection de matières plastiques
- Une approche du processus de conception plus orientée vers l'ingénierie :
Nous avons souvent entendu dire que la conception de produits manufacturables était une bonne pratique. Pourtant, la tendance émergente d'une approche plus technique et intégrée de la conception des produits, qui donne la priorité à la fabricabilité, est passionnante.
Cela signifie que la fabricabilité de la production, ou la compatibilité de la conception d'un produit avec les aspects pratiques d'un processus de fabrication, est examinée beaucoup plus tôt dans le processus, lors de la conception et, le plus souvent, lors de la fabrication, prototypage. Il en résulte un cycle global de conception et de production plus souple et plus rapide.
En intégrant les meilleures pratiques telles que les coins arrondis, les nervures de soutien et d'autres réalités du moulage par injection qui sont généralement présentées beaucoup plus tard dans le processus - et donc considérées comme un compromis - l'écart entre la conception initiale et le produit final devient beaucoup plus étroit, ce qui est une "victoire" à la fois pour le concepteur et pour le fabricant. En d'autres termes, l'écart entre la conception initiale et le produit fini se réduit rapidement.
- Le moulage est effectué à l'aide d'un pistolet de micro-injection :
L'activité de moulage par injection de plastique à une échelle minuscule, parfois à des dimensions de l'ordre du micron, est appelée "micro-moulage", et c'est un terme à la mode que l'on entend fréquemment dans la fabrication de dispositifs médicaux. D'une certaine manière, le micro-moulage est exactement ce à quoi il ressemble. Cependant, le micro-moulage est bien plus que cela, et c'est l'une des principales raisons pour lesquelles il est devenu si populaire ces dernières années. Ces minuscules éléments moulés par injection sont essentiels, car d'autres avancées dans le domaine des dispositifs médicaux permettent à des assemblages plus petits d'effectuer des interventions chirurgicales extraordinaires et salvatrices de manière de moins en moins intrusive.
Toutefois, un fournisseur de micro-moulage approprié doit être en mesure de pièces de moule Il doit être en mesure de mesurer et d'analyser les tolérances, les défauts et les imperfections des pièces. Les tolérances, les défauts des pièces et les imperfections doivent pouvoir être mesurés et analysés par lui car, à une si petite échelle, la marge d'erreur est très faible. En raison de la fragilité de ces composants, il est dans l'intérêt de tous de les manipuler et de les transporter le moins possible, que ce soit à partir de leur lieu de fabrication ou vers une installation spécialisée dans le contrôle de la qualité.
Dans ce contexte, il est essentiel pour un fournisseur de services de micro-moulage de disposer, en plus de la capacité de fabrication, des instruments de contrôle de la qualité et de mesure nécessaires. Les progrès technologiques et l'augmentation de la disponibilité de ces instruments permettent aux fournisseurs de répondre beaucoup plus facilement à cette demande.
- Matériaux écologiques :
Certains contrats de fabrication peuvent exiger l'utilisation de matériaux durables, et ces matériaux sont également un sujet de préoccupation sociale pour de nombreux propriétaires d'entreprises et fabricants. La capacité d'un matériau thermoplastique qui peut être facilement récupéré en fondant et en réintégrant tout matériau de rebut a été reconnue comme un avantage significatif pour l'environnement depuis que les matériaux thermoplastiques existent.
Les fabricants de matériaux vont aujourd'hui plus loin en inventant des matériaux qui ne sont pas plastiques ou qui le sont moins, ce qui réduit la pression sur l'environnement tout au long du processus de fabrication. La grande majorité de ces matériaux de la prochaine génération sont d'origine végétale et sont fabriqués à partir de bases facilement disponibles telles que le maïs ou le lin.
- Opérations durables :
Dans la même veine que l'argument présenté ci-dessus, le maintien de pratiques commerciales respectueuses de l'environnement n'est pas seulement une question de devoir social, mais aussi une condition de nombreux contrats dans l'environnement manufacturier moderne. Les fabricants de machines développent en permanence des équipements de production plus productifs. Cela indique qu'une machine de moulage par injection de plastique achetée aujourd'hui peut produire le même nombre de composants ou effectuer le même nombre de cycles tout en nécessitant une quantité d'énergie nettement inférieure à celle d'une machine achetée il y a seulement cinq ans.
- Automatisation
L'automatisation est un sujet qui est presque toujours abordé dans des listes comme celles-ci, et ce depuis si longtemps qu'on a parfois l'impression qu'elle ne devrait même plus être considérée comme une invention. Ce qui est important, c'est que même si l'automatisation a toujours été l'un des sujets les plus préoccupants dans les discussions sur l'avenir de l'industrie manufacturière (et qu'elle en fait partie depuis un certain temps), des innovations continuent de se produire dans le domaine de l'automatisation elle-même, ce qui explique qu'elle continue d'être un sujet qui mérite d'être mentionné.
L'un des exemples les plus prometteurs se trouve dans le domaine de la robotique, où les robots "intelligents" sont devenus suffisamment avancés en termes de sécurité pour travailler pratiquement avec leurs homologues humains. Cela contraste avec les sections automatisées que l'on trouve généralement dans les installations de fabrication, qui n'ont traditionnellement pas été propices à la présence de personnes travaillant en leur sein. Grâce aux progrès de l'automatisation, tels que les environnements de travail collaboratif, les robots peuvent faciliter certains aspects du travail des humains sans les remplacer complètement.
- La relocalisation et la délocalisation sont toutes deux des options :
Il n'est plus habituel ou automatique de supposer que les gros emplois de production doivent être externalisés dans d'autres pays, comme c'était le cas auparavant. Un nombre croissant de start-ups et d'entreprises établies se rendent compte que les installations de fabrication plus proches de leur domicile peuvent maintenir la compétitivité des prix tout en surpassant fréquemment la qualité et le niveau de service généralement fournis par les fournisseurs situés à l'étranger. Si l'on tient compte des frais d'expédition, sans parler des niveaux inférieurs de pièces rejetées, la différence de prix globale entre un fournisseur étranger et un fournisseur national peut devenir négligeable. Cette différence est compensée par une mise sur le marché plus rapide et une fiabilité accrue de la chaîne d'approvisionnement.
- Réévaluer la logistique de la chaîne d'approvisionnement
Outre le fait que les différences de prix entre une production délocalisée et une production proche peuvent souvent être minimes, la fiabilité d'une chaîne d'approvisionnement peut souvent s'avérer bénéfique, tant pour votre tranquillité d'esprit que pour vos résultats. La délocalisation de la production peut être une option à envisager. Les incertitudes à l'échelle mondiale font qu'il n'est plus évident qu'un contrat à long terme (ou à court terme) avec un fournisseur étranger soit garanti pour rester une affaire favorable. Dans certains cas, ces incertitudes peuvent même remettre en question la capacité à mener à bien les commandes et à les livrer.
Si l'on considère l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, qui comprend l'acquisition des matières premières et leur transport, ainsi que la livraison du produit fini, il devient évident qu'il existe de nombreux domaines dans lesquels les choses peuvent mal tourner. Les entreprises s'orientent de plus en plus vers des collaborations manufacturières plus fiables et plus sûres afin de ne pas avoir à apprendre cette leçon à leurs dépens.
Conclusion :
Alors, d'après l'étude de marché et les nouvelles tendances que nous prévoyons dans l'industrie du moulage par injection de plastique, qu'attendez-vous le plus ?
