Qu'est-ce que l'usinage CNC : Un guide professionnel

Usinage CNC est une technologie phénoménale. Elle répond aux demandes en constante évolution des différents secteurs manufacturiers. La technologie de précision a évolué au fil des ans et est devenue l'épine dorsale de nombreuses industries. Malgré le rôle important qu'elle joue, de nombreuses personnes se posent encore des questions : Qu'est-ce que l'usinage CNC ?? Lisons la suite pour le savoir.

À l'ère de la fabrication moderne, les machines de l'ancienne école, telles que le broyeurs verticaux, machines de façonnageetc., ont été remplacés par machines à commande numérique par ordinateur.

Le ciseau et le marteau étaient peut-être les meilleurs outils dont les gens disposaient autrefois. Mais à l'époque actuelle, ces outils semblent inutiles. Ils ne sont pas assez productifs pour répondre aux besoins de production de notre époque. Si vous souhaitez transformer votre idée en réalité et être suffisamment compétitif dans votre secteur d'activité, la technologie de précision est la meilleure option pour vous.

Avant de poursuivre, voyons d'abord ce qu'est un Machine CNC est.

Qu'est-ce qu'une machine CNC ?

Une machine à commande numérique exploite les ordinateurs pour assurer le contrôle automatisé de différents outils d'usinage. Une pièce brute est montée sur la machine et transformée en une pièce personnalisée.

L'ensemble du processus est réalisé à l'aide d'instructions préprogrammées, du début à la fin. Ces instructions codées sont écrites en fonction de la conception de la pièce, appelée Conception CAO (conception assistée par ordinateur), et les instructions sont appelées CAM (Fabrication assistée par ordinateur) code.

Au début, l'usinage de précision se faisait uniquement par commande numérique. Elle utilisait des cartes à bandes perforées. Mais après l'introduction des ordinateurs, cette technique est devenue la commande numérique par ordinateur (CNC).

Les machines CNC d'aujourd'hui sont techniquement avancées. En outre, elles ont révolutionné la fabrication en vrac. Elles offrent de nombreux avantages, tels qu'une grande précision, une plus grande exactitude de traitement, une superbe efficacité, un bon rapport coût-efficacité, etc.

Mais d'un autre côté, ce processus est assez complexe et compliqué. Il nécessite une équipe qualifiée et experte pour produire des pièces présentant les caractéristiques souhaitées. Lorsqu'il s'agit d'acquérir des services d'usinage CNC, vous pouvez choisir en toute confiance PROTOTOOL.

Types de machines CNC

En plus de la 3, 4 et 5 axesIl existe six types de machines CNC. Elles sont utilisées à des fins différentes. La fonction de base est la même pour toutes ces machines qui sont présentées ci-dessous.

• Broyeurs CNC
• Tours CNC
• Découpeuses plasma CNC
• Routeur CNC
• Découpeuses à jet d'eau CNC
• Machines à décharge électrique de fil métallique

Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

L'usinage CNC est l'abréviation de Computer Numerical Control machining (usinage à commande numérique par ordinateur). Il s'agit d'une commande par ordinateur processus de fabrication soustractive. Il utilise des logiciels et des codes préprogrammés pour transformer une pièce en un produit personnalisé.

Ces instructions codées dirigent et contrôlent le mouvement de différents équipements, tels que moulins, tours, broyeursetc. Ces machines effectuent à leur tour des processus soustractifs pour fabriquer des pièces de forme complexe.

Usinage de précision CNC permet aux fabricants d'obtenir leurs produits avec n'importe quel degré de complexité et les caractéristiques requises. Par rapport à d'autres techniques de fabrication, elle permet d'obtenir des produits relativement moins chers avec des tolérances serrées.

Flux de travail de l'usinage CNC

Le processus d'usinage CNC se compose principalement de cinq étapes majeures. L'exécution réussie de chaque étape permet d'obtenir une pièce d'excellente qualité.

1. Création d'une conception CAO
2. Écriture du code CAM
3. Configuration de la machine
4. Opération d'usinage
5. Finition

La première étape consiste à élaborer une conception CAO. Ensuite, un code est composé pour indiquer à la machine les étapes à suivre l'une après l'autre dans une séquence. La machine est ensuite réglée et l'usinage démarre. Une fois le processus achevé, si une pièce nécessite des finitions de surface pour en améliorer l'esthétique, la technique de finition la mieux adaptée est sélectionnée. La technique de finition la mieux adaptée est alors sélectionnée.

Voyons ce qu'il faut savoir sur le processus d'usinage CNC.

1. Création d'une conception CAO

La CAO est un logiciel qui permet aux concepteurs de créer des pièces numériquement avec des dimensions et des caractéristiques spécifiques. Elle contribue au développement, à la personnalisation et à l'optimisation de la conception. La conception assistée par ordinateur améliore la productivité des concepteurs et la qualité des dessins. Elle permet également d'archiver les informations relatives à la conception en vue de leur enregistrement et de leur réutilisation.

La CAO peut créer un dessin vectoriel en 2D ou un dessin solide en 3D du produit. Une fois la conception terminée, elle est exportée dans des formats de fichiers compatibles avec la CNC. Ces formats comprennent les extensions STEP ou IGES. Logiciels assistés par ordinateur fournit des informations qui, d'un point de vue théorique, conduisent à un moyen efficace d'obtenir des produits de qualité.

2. Écriture du code CAM

Une fois la conception finalisée, vient ensuite l'écriture des instructions de code. Ces instructions de programmation déterminent en fait le parcours de l'outil qui dirige les machines et les outils à imiter pour fabriquer les pièces.

Le logiciel qui transforme les dessins de CAO en instructions de code de programmation est appelé Fabrication assistée par ordinateur (FAO). Nous pouvons concevoir le logiciel de FAO comme un pont qui relie les pièces créées numériquement au monde de la fabrication physique.

Deux langues principales sont utilisées dans Programmation CNC. L'un d'entre eux est Code Get l'autre est Code M. Le code G est un code général ou géométrique. Il est chargé de contrôler le mouvement des outils pour découper le matériau en stock. Le code M est un code divers. Il gère les actions diverses de la machine, comme le lancement et l'arrêt de différents processus.

3. Configuration de la machine

Nous avons créé les codes CAO et FAO. Il est maintenant temps de régler la machine. Avant de commencer à usiner le matériau de base, assurez-vous que la machine est équipée des outils nécessaires. Montez la pièce à usiner sur la machine. D'autres équipements, tels que lubrification, mesures de sécuritéetc. sont vérifiés pour assurer le bon fonctionnement du processus.

4. Opération d'usinage

Après un réglage correct de la machine, nous sommes enfin prêts à procéder à l'usinage. Comme tout le processus est automatisé, des codes dirigent la machine et déterminent la trajectoire de l'outil en conséquence. Les codes dirigent la machine et déterminent la trajectoire de l'outil en conséquence. Une fois que toutes les instructions ont été exécutées avec succès, notre processus s'achève et nous obtenons notre produit final.

5. Finition

Peu importe le soin et la délicatesse avec lesquels vous avez exécuté le processus d'usinage. Mais à la fin, il peut y avoir des marques indésirables sur la surface de la pièce. Ces marques indésirables peuvent apparaître même lorsque l'outil soustrait de la matière.

Mais à part cela, il y a beaucoup d'autres raisons pour lesquelles il est nécessaire d'avoir recours à l'aide de l'Union européenne. finitions de surface. Les clients peuvent vouloir améliorer la brillance de la surface, l'attrait esthétique, la protection contre la rouille, la corrosion et l'usure, ainsi que la résistance. Dans ce cas, une méthode de finition de surface correctement sélectionnée sera bénéfique pour répondre aux exigences de finition des clients.

Si vous souhaitez fabriquer vos produits en fonction de vos exigences, l'ensemble de la chaîne de production peut être utilisé pour la fabrication de vos produits. Flux de travail de l'usinage CNC doit être exécutée de manière efficace et efficiente. À cet égard, vous pouvez compter sur Prototool, un nom respectable et fiable dans le domaine de la fabrication et du prototypage. N'hésitez pas à nous contacter et nous nous occuperons de votre produit.

Options de matériaux pour l'usinage CNC

Conseils : Pour une connaissance plus complète des matériaux CNC, veuillez cliquez ici

L'une des plus grandes avantages de l'usinage CNC est qu'il offre une vaste gamme de matériaux à choisir en fonction des besoins de votre projet. Mais le choix du bon matériau est essentiel à la réussite de votre projet.

Un mauvais choix de matériau affectera et perturbera chaque phase du cycle de vie de votre produit. Il peut vous empêcher de respecter vos délais et vous faire perdre du temps et de l'argent. La clé de la fabrication d'une pièce finie entièrement optimisée commence par la sélection correcte de votre matériau.

Au moment de choisir un matériau, gardez à l'esprit que vous devez opter pour celui qui répond aux caractéristiques de votre produit et qui est évidemment moins cher. Découvrons les options qui s'offrent à nous.

1. Métaux
2. Plastiques
3. Bois
4. Mousse

1. Métaux :

Lorsqu'il s'agit de métaux à usiner, l'aluminium est le matériau le plus couramment utilisé. Il possède en effet de nombreuses qualités favorables à la fabrication. Outre l'aluminium, nous avons acier inoxydable, laiton, cuivre, titane, magnésium, etc.

Chaque métal possède ses propres propriétés. Les exigences des clients dictent toujours la sélection de l'un d'entre eux comme matériau pour leurs projets.

2. Matières plastiques

L'utilisation plastiques dans l'usinage CNC constitue un processus soustractif viable pour la création de produits plastiques complexes. Les plastiques usinés par CNC comprennent acrylonitrile butadiène styrène (ABS), acétal, Nylon, acrylique, polycarbonate, pom, chlorure de polyvinyle (PVC), polyéthylène haute densité (PEHD), polyéther éther cétone (PEEK), etc.

Les plastiques acétal, PEEK et PVC offrent des caractéristiques d'usinage supérieures, telles qu'une excellente résistance aux chocs, un bon rapport coût-efficacité, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne usinabilité.

3. Le bois

Le bois peut être classé en deux catégories : les bois durs et les bois tendres. L'érable, le frêne, le cerisier et le noyer sont parmi les meilleurs bois durs pour l'usinage de précision. Le cyprès et le cèdre appartiennent quant à eux à la catégorie des bois tendres. Il est très important de bien choisir les mèches, la vitesse d'avance et la vitesse de rotation pour usiner les bois.

4. Mousse

L'usinage CNC permet de traiter différents types de mousse. La mousse à sculpter et la mousse rigide sont principalement utilisées dans diverses applications dans de nombreux secteurs.

Applications industrielles de l'usinage CNC

Presque tous les secteurs dans le monde tirent parti de l'usinage CNC d'une manière ou d'une autre. Parce qu'il offre une très haute qualité produits de masse à des prix raisonnables. C'est pourquoi elle devient de plus en plus populaire dans différentes industries. Les grands fabricants, en particulier, adoptent la technologie de précision en raison des avantages considérables qu'elle offre et qui sont décrits plus loin. Mais tout d'abord, jetons un coup d'œil à quelques-unes des industries qui utilisent la technologie numérique par ordinateur.

• Industrie médicale
• Industrie militaire et de la défense
• Industrie maritime
• Robotique et automatisation
• Industrie du pétrole et du gaz
• Industrie aérospatiale
• Industrie électronique
• Industrie des transports
• Marchandises générales
• Industrie automobile

Prototool a servi de nombreuses industries. Nous accordons une grande importance à nos clients et à leurs besoins commerciaux. Pour adapter notre atelier à l'évolution de la technologie CNC, nous investissons des sommes considérables dans l'équipement de nos installations avec les machines CNC les plus récentes et d'autres technologies. Nous pouvons ainsi répondre aux attentes de nos clients.

Nous disposons d'une grande équipe de concepteurs, de programmeurs, d'ingénieurs et de techniciens hautement qualifiés et passionnés, qui sont prêts à vous offrir les meilleurs services. Services d'usinage CNC.

Avantages de l'usinage CNC

Les avantages de la technologie CNC Par rapport à d'autres procédés de fabrication conventionnels et avancés, les machines numériques sont très nombreuses. Les machines numériques permettent une meilleure automatisation, réduisant ainsi les risques liés à l'intervention humaine. Elles offrent également une productivité accrue, un bon rapport coût-efficacité et un large choix de matériaux. Vous trouverez ci-dessous une compilation de quelques-uns des principaux avantages de l'usinage CNC : 

Haute précision

L'usinage de précision permet de créer des pièces très précises. Comme tout le processus est automatisé, il est contrôlé par des instructions de codage. Il est contrôlé à l'aide d'instructions de codage. Une fois que vous avez converti la conception numérique de votre pièce en Code CAM, il faut alors gérer l'exécution avec soin. Le processus CNC permet de créer des pièces de forme complexe aux dimensions spécifiques et exactes.

En outre, l'usinage CNC offre tolérances serréesIl s'agit donc d'un procédé de fabrication de produits de haute précision. Il s'agit donc d'un processus de fabrication de produits de haute précision.

Productivité

Comme nous pouvons demander aux machines CNC, par le biais du codage, d'effectuer une série d'opérations d'usinage différentes, nous pouvons facilement effectuer d'autres tâches pendant que la machine est déjà au travail. Nous pouvons donc facilement effectuer d'autres tâches pendant que la machine est déjà au travail. De cette manière, le temps devient flexible et les délais peuvent être respectés en travaillant pendant des heures plus longues qui n'impliquent pratiquement pas d'interaction humaine.

Rapport coût-efficacité

L'usinage CNC offre une production rentable par rapport à d'autres méthodes de fabrication. L'automatisation par le biais d'un logiciel de FAO minimise les erreurs. La facilité d'ajustement de la conception CAO et la diminution des risques d'erreur réduisent les retards dans le calendrier des coûts et les rebuts. En outre, la formation du personnel à la gestion des installations de l'atelier n'est pas difficile et nécessite déjà moins de main-d'œuvre. Telles sont les principales raisons pour lesquelles le processus d'usinage CNC est moins coûteux.

Cohérence

La technologie de précision est moins sujette à les défauts et erreurs de fabrication grâce à l'utilisation de la commande numérique par ordinateur, ce qui permet d'obtenir des pièces précises et uniformes pour les clients. Il s'agit donc d'un choix idéal dans les secteurs où la qualité et la précision sont absolument importantes et où aucune erreur, même mineure, n'est tolérée.

Sécurité des personnes

Dans les machines de précision modernes, c'est la machine qui est vulnérable à toute répercussion dangereuse en matière de sécurité. Si un blocage ou une rupture d'outil ou de matériau se produit, c'est uniquement la machine qui en pâtit, et non l'opérateur.

Mais il est fortement recommandé à l'opérateur de prendre les mesures de précaution qui s'imposent. Il doit s'assurer qu'il porte une protection auditive et des lunettes de sécurité appropriées lorsqu'il utilise la machine. Il doit vérifier que ses lunettes sont bien placées lorsqu'il observe attentivement l'outil de coupe. N'oubliez pas de porter des chaussures de sécurité à tout moment.

Conclusion

L'usinage CNC est un une technologie de fabrication révolutionnaire. Il offre des degrés d'automatisation plus élevés. L'usinage de précision s'accompagne d'un grand nombre d'options de matériaux divers pour vos produits. Un certain nombre d'industries utilisent la technologie numérique pour l'usinage de précision. fabrication de pièces. Il offre des avantages considérables dont vous pouvez bénéficier pour être suffisamment compétitif dans votre entreprise.

Si vous avez besoin, pour votre entreprise, de produits de haute précision fabriqués sur mesure à grande échelle et à des prix raisonnables, l'usinage numérique par ordinateur est ce qu'il y a de mieux pour vous.