Processus de surmoulage : Meilleure explication de la procédure et notes communes

Moulage par injection est une méthode de prototypage rapide couramment utilisée pour la fabrication en série de nombreux matériaux. Le moulage par injection se décline en plusieurs variétés. L'utilisation du Processus de surmoulage et processus de moulage par insertionen sont deux exemples. Bien qu'appartenant au même groupe, chaque type a un mode de fonctionnement unique.

applications du processus de surmoulage

Les Services de surmoulageLe surmoulage, une procédure particulière de moulage par injection utilisée dans plusieurs secteurs pour produire des composants fabriqués à partir de différents matériaux, sera examiné plus en détail dans cet article. Consultez les informations ci-dessous pour savoir quand utiliser la technique du surmoulage avec le moulage par injection.

Le surmoulage : Qu'est-ce que c'est ?

Pour former un produit solide, des matériaux en fusion sont généralement injectés dans une cavité de moule au cours du processus traditionnel de fabrication par moulage par injection. Pour créer des objets sophistiqués, cependant, concepteurs de produits ou concepteurs de prototypes peuvent utiliser une variété de techniques dans le domaine du moulage par injection. Services de surmoulage est l'un des divers procédés utilisés dans le moulage par injection de produits qui est bien connu et a une utilisation industrielle générale.

Dans le processus de surmoulage par injection, le matériau est ajouté (surmoulé) à un article ou une structure déjà existant(e), appelé(e) substrat. Un substrat rigide (tel que le métal, le plastique ou le verre) et le caoutchouc ou le thermoplastique comme matériau de surmoulage sont fréquemment utilisés dans le processus de surmoulage. Pour le surmoulage, nous pouvons utiliser plusieurs matériaux. La majorité des surmoulages sont toutefois plus souples et plus malléables que le substrat. Pour que le produit fini ait l'effet désiré, vous pouvez également combiner le surmoulage avec d'autres ingrédients tels que colorants et moussage des agents.

De nombreux secteurs manufacturiers et industriels sont concernés par Services de surmoulage. Bien que coulée d'uréthane peut également être utilisé pour créer des prototypes haut de gammeLa procédure fait appel à la technique du moulage par injection. La combinaison de deux ou plusieurs couches de matériaux est facilitée par le moulage par injection. Le surmoulage du caoutchouc et du plastique peut bénéficier de cette procédure. Les industries qui ont besoin de produire rapidement des prototypes de diverses pièces de machines industrielles peuvent bénéficier de la procédure suivante Services de surmoulage. Cette méthode est pratique pour créer des composants uniques qui combinent le caoutchouc ou le plastique avec d'autres matériaux, tels que les métaux.

Styles similaires de surmoulage

Comprendre les formes similaires de Services de surmoulage est nécessaire pour comprendre comment le processus de surmoulage fonctionne entièrement. Ces catégories englobent la majorité des initiatives de surmoulage liées à la fabrication. Nous allons les explorer plus en détail.

  • Moulage par insertion :

Lorsque l'on travaille avec moulage par injection de plastiqueLe moulage par insertion est la technique la plus courante. Elle comprend à la fois élastomères flexibles et plastiques solides et rigides. La technique du moulage par insertion étant plus simple à mettre en œuvre, elle constitue le type de surmoulage optimal pour ces matériaux. Il s'ensuit qu'il s'agit de la procédure de surmoulage la plus rentable.

  • Moulage par bi-injection :

Moulage par bi- ou double injection est un type de surmoulage similaire. C'est le plus coûteux et le plus difficile à gérer. Cette procédure diffère du surmoulage en ce sens qu'un surmoulage n'est pas injecté dans un substrat existant. L'un de ses principaux avantages réside dans le fait que tous les matériaux sont en fusion lors de l'opération de surmoulage. processus de moulage par injection. Il permet d'obtenir le meilleur surmoulage possible et la meilleure adhérence des matériaux.

Comment se déroule la procédure de surmoulage ?

La procédure de surmoulage d'un objet moulé par injection est assez simple. En utilisant les techniques conventionnelles de moulage par injection, les ouvriers forment d'abord le substrat. Le substrat peut également être créé par Usinage CNC. Le substrat est terminé et placé dans un nouveau moule. Après avoir été injecté dans le nouveau moule, le matériau de surmoulage - souvent une résine - se lie au substrat.

Il existe deux mécanismes principaux par lesquels les deux matériaux du surmoulage par injection se lient. Le substrat et le matériau de surmoulage peuvent se lier chimiquement ou mécaniquement pendant le processus de moulage par injection. En incluant des contre-dépouilles dans la conception, le substrat et le surmoulage se verrouillent en place, ce qui améliore la liaison mécanique.

Quand le procédé de surmoulage doit-il être utilisé ?

Il est essentiel de prendre en compte les besoins spécifiques des Services de surmoulage lors de l'élaboration des composants. Lors du développement des composants, il est essentiel de prendre en compte les besoins spécifiques du processus de surmoulage. Par exemple, le l'épaisseur de la paroi du substrat affectera l'efficacité avec laquelle le matériau de surmoulage s'écoulera dans, sur ou autour de celui-ci. Une épaisseur de paroi irrégulière entraînera également déformation, un augmentation en un clin d'œilou même Remplissages partiels en raison de la grande différence de température entre le matériau de surmoulage et le substrat. S'assurer que le substrat et le surmoulage ont des épaisseurs de paroi uniformes et constantes dès le départ est la meilleure stratégie pour minimiser ce danger.

Bien que Services de surmoulage Bien que le surmoulage soit une technique de production très flexible, il existe quelques circonstances où il peut être avantageux d'utiliser une autre approche. Le surmoulage est la meilleure méthode pour créer rapidement un grand nombre de pièces similaires. Les dépenses initiales liées au surmoulage peuvent ne pas être rentables pour les entreprises qui cherchent à produire un petit nombre d'articles spécialisés à long terme. Lors du surmoulage, les coûts d'outillage peut être sensiblement plus élevé que le moulage par injection traditionnel. Cette dépense est due au matériau supplémentaire nécessaire pour créer à la fois le substrat et les outils surmoulés, ainsi qu'à la précision requise pour l'alignement des composants au cours du processus de surmoulage.

Moulage d'insertion est une méthode comparable qui offre les avantages du surmoulage à plus petite échelle. Un insert métallique est enrobé dans du plastique fondu pendant le moulage d'insert, créant ainsi un composant unique et robuste avec l'avantage supplémentaire des qualités matérielles supérieures de l'insert métallique. Lorsqu'il s'agit de fabriquer des pièces complexes en petites quantités, cette méthode est plus économique que le surmoulage. Les inserts filetés et les limiteurs de compression sont les deux types d'inserts les plus utilisés, mais il en existe de nombreux autres. Ces types d'inserts permettent de réaliser des assemblages plus complexes et plus performants. Il est possible de déterminer si votre futur projet se prête au surmoulage avec l'aide d'un partenaire manufacturier.

cas de surmoulage

Sélection du matériau approprié pour le processus de surmoulage ?

Le surmoulage par injection est utilisé dans quelques configurations fondamentales dans chaque domaine d'application :

  • Surmoulage en plastique avec un substrat en plastique
  • Surmoulage en plastique sur un substrat métallique
  • Utilisation d'un surmoulage en caoutchouc sur un substrat en plastique
  • Surmoulage en caoutchouc sur un substrat métallique.

Vous pouvez utiliser diverses combinaisons de matériaux dans chaque situation. Néanmoins, certains fonctionnent mieux ensemble que d'autres. La compatibilité est cruciale pendant le processus de surmoulage pour former les liens chimiques et mécaniques entre le substrat usiné par CNC ou moulé par injection et la couche surmoulée. À la suite du processus de surmoulage, la compatibilité est essentielle. Services de surmoulageDes matériaux incompatibles peuvent entraîner un mauvais collage ou une déformation du produit.

En outre, le substrat sur lequel vous travaillez joue un rôle important dans la compatibilité. Par exemple, il existe plusieurs matériaux appropriés en plastique ou en caoutchouc pour le surmoulage lorsqu'il s'agit d'une base métallique. Il serait utile de faire preuve de prudence lors de l'utilisation de certaines combinaisons incompatibles avec un substrat en plastique. Un substrat composé de polycarbonate ou acrylonitrile butadiène styrène et un composant surmoulé en polyuréthane thermoplastique ou en copolyester thermoplastique sont des exemples de combinaisons de matières plastiques fréquemment utilisées.

Il est essentiel d'obtenir l'avis d'un expert sur Services de surmoulage pour évaluer si un mélange de polymères particulier convient au surmoulage. La plupart de ces entreprises entretiennent des relations étroites avec leurs fournisseurs de matières premières. fournisseurs de matériaux. Ainsi, avant de commencer la fabrication, vous serez en mesure de déterminer si une paire de matériaux est compatible ou non.

Mise en œuvre du processus de surmoulage :

Compte tenu de la fréquence à laquelle nous entrons en contact avec des objets surmoulés, les applications du Services de surmoulage sont presque infinies. Toutefois, la méthode est utilisée dans certains des exemples ci-dessous.

Équipement Outils :

Le surmoulage par injection est une méthode typique utilisée pour la production de nombreux outils de quincaillerie. Des outils tels que tournevis, pinces, clés, marteaux, mètres ruban, couteaux de poche et lames en sont quelques exemples. Compte tenu de la prise en main qu'elle confère aux outils de quincaillerie, la procédure de surmoulage est importante dans cette situation. La manipulation de la majorité de ces outils de quincaillerie serait difficile sans une poignée surmoulée. Différents polymères peuvent être utilisés pour le surmoulage du substrat. Les plus populaires sont les plastiques.

Équipement chirurgical :

La demande de précision et de sécurité des produits rend Services de surmoulage et Cette technologie est précieuse pour le secteur médical. Les matériaux utilisés pour le substrat et le surmoulage peuvent déterminer la stérilité et la facilité de nettoyage des instruments produits par la procédure. Seringues, moniteurs de surveillance, aiguilles, cathéters, dilatateurs, boutons souples et autres instruments chirurgicaux sont des exemples de ceux créés à l'aide du processus de surmoulage par injection.

Articles ménagers simples :

Il n'est donc pas surprenant que vous trouviez les  Services de surmoulage La méthode du surmoulage est utile pour la production d'une variété d'objets domestiques en raison des avantages qu'elle apporte à ses produits, tels que l'amélioration de la prise en main, de l'utilisation et de la propreté. La méthode de surmoulage permet de créer des produits tels que brosses à dents, ustensiles de cuisine, chargeurs multiport, ventilateurs électriques portables, miroirs, stylos, bouteilles de shampoing et récipients alimentaires réutilisables.

ustensiles de cuisine :

Fabrication les ustensiles de cuisine, les récipients alimentaires et les ustensiles de cuisine est un autre domaine où le surmoulage est important. Le plastique est surmoulé sur les pièces de l'ustensile de cuisine afin de renforcer les qualités isolantes et de faciliter la prise en main. La sécurité du consommateur s'en trouve améliorée.

Conseils: Pour les photos du surmoulage, cliquez ici

Lors de la création d'articles nécessitant jusqu'à des dizaines de milliers de pièces, l'injection  Services de surmoulage sont la meilleure option. Le surmoulage peut également être une procédure de prototypage utile pour les clients qui ont besoin de fabriquer des millions de pièces en vrac. Prototool peut vous aider à obtenir les résultats les plus remarquables pour votre produit grâce à son expertise approfondie de la procédure de moulage par injection.

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