Plastique POM : Meilleure introduction aux utilisations en prototypage rapide

POM, nom abrégé du matériau polyoxyméthylène, plus connu sous le nom de acétalIl est largement utilisé comme moulage par injection et d'usinage. Il s'agit d'un thermoplastique semi-cristallin de qualité technique doté d'une excellente stabilité dimensionnelle, d'une grande résistance, d'une large plage de températures de fonctionnement et d'un faible coefficient de frottement. Les nombreux avantages du plastique POM en font un matériau idéal pour la fabrication de pièces précises et durables.

Le plastique POM est fréquemment utilisé dans Usinage CNCMoulage par injection, et Impression 3D en raison de sa durabilité et de sa robustesse. Il est difficile, ce qui est une bonne chose lorsqu'il s'agit d'une pièce nécessitant une attention particulière aux détails. Il résiste bien aux environnements extrêmement chauds. Il présente une bonne résistance à l'usure et convient pour fabrication additive. Dans chacune de ses nombreuses qualités, le POM possède également de nombreuses autres qualités souhaitables.

Poursuivez votre lecture pour découvrir pourquoi le plastique POM est une bonne option pour votre prochain projet.

Le POM est une excellente alternative au métal en raison de ses caractéristiques suivantes résistance supérieure à l'usure, haute résistance à la traction, friction minimaleet résistance accrue à la distorsion. En outre, il est généralement robuste et résistant, ce qui le rend adapté à des utilisations rigoureuses.

En outre, le POM est un excellent substitut au métal en raison de ses caractéristiques suivantes densité supérieure, faible absorption d'humiditéet résistance aux hydrocarbures, solvantset produits chimiques neutres. Cet article décrit les différents avantages du plastique POM.

Propriétés du plastique POM

- Mécanique

Comme beaucoup d'autres matériaux, le POM se ramollit et devient moins robuste lorsqu'il est chauffé. La résistance à la traction du POM est de seulement 10 000 psi à température ambiante. Cependant, il a un module de flexion rigide de 410 000 psi sans limite d'élasticité perceptible. En outre, il présente une excellente résistance à la fatigue et peut supporter presque indéfiniment des charges cycliques de compression et de traction d'une valeur de 1,5 million d'euros. 5 000 psi.

POM est très résistant à la distorsion et bosses permanentesce qui en fait un produit idéal pour les applications à impact. La durabilité de la résine s'améliore avec l'augmentation de son poids moléculaire.

- Chimique

Le POM présente une résistance exceptionnelle aux solvants organiques. En particulier, inférieure à 160 degrés FahrenheitEn outre, pratiquement aucun solvant courant ne peut dissoudre le plastique POM. En revanche, le POM doit être évité en présence d'acides forts, de bases ou d'agents oxydants.

Le POM convient à de nombreuses utilisations souterraines car il est insensible à la pourriture, à la rouille et aux dommages causés par les insectes et les champignons. Il est également résiste à la décoloration et aux taches lorsqu'ils sont conservés à des températures inférieure à 320 degrés Fahrenheit.

- Thermique

Le POM n'est pas fragile à basse température car il ne dépend pas de la plastification pour produire sa ténacité. Il n'y a qu'une Diminution 20% dans la résistance aux chocs, de la température ambiante à la température ambiante, de la température ambiante à la température ambiante. -40 degrés Fahrenheit. POM a une module de flexion de 180,00 et un résistance à la traction de 2 000 psi. Il conserve un haut niveau de résistance à des températures aussi élevées que 200 degrés Fahrenheit. Le POM a une température de service maximale de 180 degrés Fahrenheit dans l'air et de 150 degrés Fahrenheit dans l'eau. Il peut résister à de brefs pics de température allant jusqu'à 250 degrés Fahrenheit.

Le POM est un excellent matériau diélectrique pour les applications électriques en raison de ses caractéristiques suivantes les facteurs de dissipation et les constantes diélectriques sont très faibles dans une large gamme de températures et de fréquences. En outre, ses propriétés diélectriques sont préservées même lorsqu'il est immergé dans l'eau, ce qui est utile dans les environnements humides.

Avantages du plastique POM

- Durable

La polyvalence et la durabilité du POM en font un matériau intéressant pour les applications commerciales et mécaniques, automobile, aérospatialeIl s'agit d'une substance très malléable qui peut être utilisée pour répondre à un éventail exceptionnellement large de besoins. Il s'agit d'une substance très malléable qui peut être utilisée pour répondre à un éventail exceptionnellement large de besoins.

- Fiabilité dans les environnements humides

Le POM est un excellent choix pour les composants des pompes et des vannes en raison de sa fiabilité dans les environnements humides ou mouillés. Pour les mêmes raisons, il convient également aux robinets de cuisine et à d'autres équipements utilisant de l'eau. Roulements, bagues, engrenages, raccords, pièces de glissement et de guidage, rouleaux, systèmes de convoyage, lames de raclage et autres pièces en POM. composants d'isolateurs électriques Le POM peut être utilisé dans les secteurs de l'automobile, de la mécanique et de l'industrie. En raison de sa grande résistance aux chocs, le POM est utilisé dans diverses pièces aéronautiques, notamment les dispositifs de retenue, les systèmes de portes et les fermetures à glissière.

- Applications médicales

Le POM est un matériau idéal pour divers applications médicalesLes produits de cette catégorie sont les suivants : valves, pompes, inhalateurs, seringues, stylos injecteurs, diagnostics, soins des plaies, gestion des gaz et des fluides médicaux, instruments médicaux, prothèses et implants.

- Plastique polyvalent

Le POM est un plastique polyvalent qui peut être utilisé pour fabriquer des articles de sport, des accessoires pour lunettes et même des récipients pour la conservation des aliments. un niveau élevé de résistance et de durabilité.

Le plastique POM comme alternative au métal

Les avantages du plastique POM dans vos composants et vos projets ont été largement démontrés. Cependant, dans certains cas, la résolution de l'équation devient plus difficile. Avec notre aide, vous pouvez déterminer si le plastique POM est une solution viable. métal alternatif pour votre matériel actuel.

Plastique POM et métaux

Il est essentiel de prendre en compte le rapport coûts-avantages lorsqu'il s'agit de choisir entre les plastiques POM et les métaux. Dès lors, comment commencer à l'évaluer ?

Considérer une simple modification matérielle de la conception du composant

Imaginons que vous ayez développement d'un prototype l'utilisation d'un alliage métallique. Comme alternative au métal, vous pouvez essayer d'utiliser un polymère ayant les mêmes qualités physiques et géométriques que le métal. Si la conception métallique n'est pas idéale, vous pourrez peut-être apporter des améliorations majeures en passant aux polymères. Pour obtenir le meilleur compromis entre le poids et le prix, optez pour la pièce en plastique qui est plus facile à produire à moindre coût.

Envisager une refonte qui intègre les avantages des plastiques moulés

Polymères qui peuvent être moulés en différentes formes et couleurs offrent la possibilité d'une synthèse de l'esthétique. Il est possible de réduire le nombre de pièces d'un assemblage en s'efforçant de regrouper les fonctions en un seul composant. En réduisant les opérations tertiaires, on économise du temps et de l'argent.

Essayez d'envisager de combiner les meilleurs éléments des deux systèmes

Un insert surmoulé peut être utilisé pour combiner les avantages des polymères et des métaux dans des domaines stratégiques, tels que les filetages, le câblage intégré et les tubes métalliques pour les conduites de fluides ou de gaz, les caractéristiques de dissipation de la chaleur et l'esthétique lors de la conception de composants en polymère.

Le plastique POM dans le prototypage rapide

Le terme "prototypage rapideLe terme "prototypage rapide" fait référence à la réalisation rapide de prototypes de produits. Des matériaux tels que le plastique POM, qui est à la fois stable et très facile à usiner, sont idéaux pour le prototypage rapide.

L'usinage CNC nécessite un matériau résistant et tolérant. Le plastique POM (Cliquer pour regarder) permet de réaliser ce travail. Perçage CNC du POM).

Pour le moulage par injection, il est nécessaire de chauffer le matériau jusqu'à son point de fusion avant de le mouler. Le plastique POM est fortement recommandé.

Étant donné qu'un prototype imprimé en 3D est construit couche par couche, le matériau doit être durable. Le POM est un excellent choix pour les filaments.

Utilisation du plastique POM pour le prototypage rapide

Le plastique POM est largement utilisé dans de nombreuses industries et applications de prototypage. Voici quelques exemples d'utilisation du plastique POM dans le domaine du prototypage rapide :

- Automobile

Composants pour le système de carburant automobile, grilles de haut-parleurs et haut-parleurs, ainsi que glissières, engrenages, cames, bagues, poignées de porte et pièces pour ceintures de sécurité.

- Biens de consommation

Fermetures à glissière, clips, attaches, boucles, composants de stylos, engrenages de jouets et buses de tuyaux d'arrosage.

- Industriel

Chaînes et maillons pour convoyeurs industriels, équipements agricoles, composants d'arrosage et composants de compteurs de gaz et d'eau. Interrupteurs, boutons, molettes, trains d'engrenages d'imprimantes laser et plates-formes de cartouches audio et vidéo.

- Appareils électroménagers pour la maison

Moteurs pour mixeurs à main, trancheurs de pain, ouvre-portes de garage, manches de couteaux et distributeurs de savon.

Différentes qualités de POM pour le prototypage rapide

Les plastiques POM sont la meilleure option pour le prototypage rapide, mais il faut savoir qu'il existe de nombreuses qualités. Les propriétés du plastique POM et les méthodes d'usinage sont différentes selon les qualités. Nous examinerons ici les différents types de plastique POM disponibles.

150 grade

POM 150 est souvent considéré comme ayant de meilleures caractéristiques mécaniques que d'autres types d'acétals. Bien qu'il soit chauffé à des températures extrêmes, il conserve une rigidité, une résistance à la traction et une résistance au gauchissement impressionnantes.

Les applications à long terme sont possibles avec le POM 150 en raison de son pouvoir lubrifiant, qui augmente la résistance du matériau à l'usure et aux taches. Les composants de l'industrie automobile et de la construction soumis à des contraintes extrêmes ont trouvé là le matériau idéal.

AF 100

POM propriétés du plastique comprennent une excellente résistance et une grande durabilité. Quand PTFE est ajouté, sa résistance et son pouvoir lubrifiant sont améliorés. Il peut être utilisé comme substitut au métal lorsqu'une ténacité et une longévité extrêmes sont requises. Depuis le PTFE-Le plastique POM étant naturellement lubrifié, aucun lubrifiant supplémentaire n'est nécessaire pour réduire le frottement entre les pièces mobiles. En raison de sa douceur inhérente, il peut être utilisé là où la graisse ou d'autres lubrifiants chimiques ne conviendraient pas.

Avec 30% Remplissage en verre

Rempli de verre, l'utilisation du plastique POM est courante pour les pièces soumises à des contraintes élevées et continues. En effet, cette qualité spécifique de POM présente une très grande résistance aux chocs. Le POM additionné de verre présente une excellente ténacité et une résistance au fluage. Il est assez durable et résiste bien à la déformation.

AF DE588

Le pourcentage de fibres de PTFE dans cette qualité de POM est de vingt pour cent. Il ajoute à sa rigidité, sa durabilité et sa résistance déjà impressionnantes. La marine américaine a approuvé son utilisation dans les composants de sous-marins. Cette variante du POM est la mieux adaptée aux composants à mouvement rapide et à forte contrainte.

Conclusion

Plastique POM La grande usinabilité des différents types de matériaux en fait un excellent choix pour le développement rapide de prototypes. Toutefois, les différents matériaux présentent des degrés variables de durabilité, de flexibilité et d'autres attributs qui les rendent idéaux pour certaines applications. Prototool est un expert dans l'usinage de différents types de matériaux (y compris les matériaux POM). Nous pouvons vous aider à choisir la bonne qualité de POM pour votre utilisation spécifique. Si vous avez des questions à poser, n'hésitez pas à nous contacter. N'hésitez pas à nous contacter nous contacter pour en discuter.