L'usinage CNC est une technologie révolutionnaire. Elle présente de nombreux avantages, dont une gamme variée d'outils de coupe CNC. Ces machines avancées et polyvalentes offrent différentes Machines-outils à commande numérique pour diverses opérations, de fraisage à tournant, forageou décharge électrique.
A outil de coupe est un instrument utilisé pour couper, façonner et enlever Matériel d'usinage CNC d'une pièce. Elle utilise un processus de déformation par cisaillement. Les outils d'usinage CNC sont fixés sur le broche de machines CNC. Ils tournent à une vitesse vertigineuse et sont instruits par la programmation numérique par ordinateur.
Outils de fraisage CNC sont parmi les plus utilisés Outils d'usinage CNC. Les fraiseuses peuvent ainsi exécuter une grande variété de coupes et d'incisions dans une pièce brute. Mais le choix du bon outil est primordial pour fabriquer les pièces demandées par vos clients.
L'outil qui sera choisi pour un travail particulier doit être facilement disponible, moins cher, facile à installer, rigide, efficace et très précis. Mais la question qui se pose est la suivante : comment savoir si notre outil possède tous ces attributs ? Ne vous inquiétez pas ! Il vous suffit de lire l'article. Au final, vous serez en mesure de sélectionner les meilleurs outils pour vos prochains travaux. Projet d'usinage CNC.
Types de machines-outils à commande numérique
Tout d'abord, nous expliquerons les différents types d'outils d'usinage CNC.
Fraises en bout
Les fraises en bout sont les outils les plus fréquemment utilisés pour les opérations de fraisage. Elles ressemblent à des mèches car elles peuvent effectuer les opérations suivantes usinage vertical CNC opérations. Il existe différents types d'outils de fraisage en bout à commande numérique. Chaque catégorie a son propre nombre de cannelures et son propre type de nez. Elles sont généralement dotées de dents à une extrémité et sur les côtés. Les types de fraises en bout sont présentés ci-dessous :
- Plat : Les fraises à face plane utilisées pour des applications générales sont équipées de Caractéristiques 2D.
- Nez de bille : Les fraises à nez sphérique sont préférées pour les opérations d'usinage qui nécessitent Contours et courbes en 3D.
- Nez de bœuf : Cette catégorie de fraises se compose d'une extrémité plate et d'un coin arrondi et convient pour dégrossissage et des filets.
Moulins à facettes
Broyeurs à facettes sont utilisés lorsque nous devons fraiser des sections plates sur la surface de la pièce. Le terme "face" est donc dérivé du fait que nous créons des faces planes. Ces outils se composent d'une tête plate avec des plaquettes ou des arêtes de coupe remplaçables. Ces plaquettes ou arêtes sont en carbure.
Les plaquettes de coupe sont fixées sur les côtés des fraises à surfacer. Par conséquent, nous ne pouvons fraiser que des sections plates horizontalement. Cependant, grâce à leurs plaquettes interchangeables, la durée de vie de l'outil augmente, et elles sont également plus économiques que d'autres outils d'usinage CNC.
Moulins à brames
Moulins à brames (également appelé coupeurs de dalles ou moulins plats) sont rarement utilisés dans les centres d'usinage avancés. Ils n'ont pas de dents latérales mais des dents sur leur périphérie et sont utilisés pour le fraisage de surfaces planes. Elles peuvent également être utilisées pour créer des coupes instantanées larges et étroites.
Fraises pour engrenages involontaires
Couteaux à engrenagesLes fraises à denture en développante, également connues sous le nom de fraises à denture en développante, sont utilisées pour créer des engrenages métalliques pour différentes applications de fabrication. Les fraises à denture en développante nous permettent d'usiner facilement des engrenages à commande numérique.
Les machinistes ont parfois besoin d'un machine à fraiser particulière pour le taillage des engrenages, appelé machine de taillage. Cette fraiseuse unique permet de tailler des engrenages, des cannelures et des pignons.
Coupe-mouches
Coupe-mouches sont plus économiques que les fraises à surfacer et sont utilisées pour créer des coupes larges et peu profondes sur des matériaux bruts. Elles comportent une ou deux mèches attachées à un corps solide. Les fraises à la volée à deux mèches sont également appelées "barres à la volée". Les pièces produites avec ces outils ont une meilleure finition de la surface.
Forets
Mèches sont utilisées pour enlever de la matière de la pièce à usiner afin de générer des trous circulaires. Ils peuvent avoir une ou plusieurs goujures et sont disponibles en différentes tailles et formes. Les machines de précision peuvent accueillir une gamme de forets pour effectuer plusieurs opérations de perçage.
Les différents types de forets utilisés lors des opérations d'usinage CNC sont présentés ci-dessous :
- Forets hélicoïdaux : Elles sont utilisées lorsqu'il s'agit de percer des trous dans une pièce de bois, de plastique ou de métal. Mais ils sont surtout utilisés pour le perçage des métaux.
- Forets à centrer : Ils sont utilisés lorsqu'il faut créer des trous au centre d'une pièce à usiner pour qu'elle puisse tourner entre deux centres sur un tour.
- Forets à éjecteur : Ce type de trépan est utilisé pour les forages profonds.
Couteaux à billes
Couteaux à billes (également appelé broyeurs à billes) sont des outils de fraisage utilisés pour créer des rayons d'angle sur des faces perpendiculaires. Ils sont facilement reconnaissables à leur pointe de coupe hémisphérique.
Alésoirs
Alésoirs sont des outils utilisés pour élargir les trous d'une ébauche afin d'obtenir un résultat plus détaillé et plus précis. diamètre précis et finition lisse. Ils offrent de nombreuses tolérances serrées par rapport à d'autres outils de coupe.
Moulins creux
Ce type de Outil d'usinage CNC a une forme de tuyau et semble inversée. Les fraises creuses sont assez différentes des fraises à surfacer. Elles sont utilisées pour générer des formes cylindriques. Mais ici, la pièce brute est introduite dans la partie intérieure de la fraise.
Couteaux latéraux et faciaux
Couteaux latéraux et frontaux sont les prédécesseurs des outils de fraisage en bout et ont des dents sur le côté et sur la circonférence, comme le suggère le nom de l'outil. Ils sont utilisés lorsqu'il s'agit de réaliser des fentes et des rainures. Ces outils fonctionnent de la même manière que les fraises en bout, mais leur utilisation a diminué en raison de l'avènement de technologies plus performantes.
Principaux éléments à prendre en compte pour choisir la bonne machine-outil à commande numérique
Le succès d'une entreprise CNC repose sur de nombreux facteurs, dont la sélection et l'utilisation correctes des machines-outils CNC. Ce n'est qu'à cette condition que vous pourrez créer des produits finis de qualité supérieure pour vos clients.
Néanmoins, choisir les bons outils n'est pas un jeu d'enfant, car de nombreux éléments doivent être pris en compte avant de décider quels outils sont adaptés à votre entreprise et lesquels ne le sont pas. Le prix de l'élément, sa qualité, et retour sur investissement (ROI) ne sont que quelques facteurs parmi d'autres. Approfondissons le processus de sélection des outils.
Mais si vous rencontrez des difficultés dans le processus de sélection ou si vous avez besoin de prototypes ou de pièces produites en série pour votre entreprise. Dans ce cas, vous vous adressez à Prototoolun nom respectable et digne de confiance dans le domaine de la fabrication et prototypage. Il vous suffit de nous contacter pour que nous nous occupions de votre produit. Nous proposons des services de prototypage et de fabrication rapides dans le monde entier. Nous fournissons des pièces de qualité de haute précision à des prix moins élevés.
Le coût est le facteur principal
Le coût est la pierre angulaire de tout investissement commercial. "Moins le coût est élevé, mieux c'est" est le jargon que l'on entend souvent à propos des investissements des entreprises. Néanmoins, ce jargon ne peut pas être mis en œuvre dans l'entreprise. Industrie de l'usinage CNC dans la lettre et l'esprit. En effet, dans ce secteur, le coût des machines-outils est directement lié à la qualité, à la durabilité et à l'efficacité des machines-outils. durée de vie de la machine.
Vous devez choisir les outils en fonction des caractéristiques de votre machine CNC. Il s'agit de savoir si l'outil envisagé est adapté à votre projet. Peut-il supporter la pression et la force que votre machine produira, ainsi que l'usure qu'il subira ? Tous ces éléments ont une incidence sur le prix. Il convient donc de privilégier la qualité plutôt que le prix.
Qualité de la production
Après le prix, le facteur le plus important est la qualité de l'outil. En effet, les outils de qualité supérieure sont très performants et durables. Machines-outils de qualité médiocreEn revanche, en cas de défaillance ou d'accident, l'ensemble du lot, la machine CNC ou le travailleur risquent d'être endommagés.
En outre, ils compromettent la précision et l'exactitude indispensables aux opérations des machines CNC. La qualité de fabrication est donc le facteur le plus important après le prix.
Facilité d'obtention de la garantie des pièces détachées ou des outils
La caractéristique suivante est la facilité d'accès aux pièces détachées, la garantie du produit et l'assistance après-vente. Ces facteurs peuvent en effet constituer un soupir de soulagement en cas de problème avec la machine. Mais si ces éléments ne sont pas pris en compte, les outils peuvent entraîner des retards inutiles et coûteux dans l'entreprise, ce qui se traduit par une perte d'argent. C'est pourquoi vous ne devez acheter que les Machines-outils à commande numérique facilement disponibles sur le marché et disposent d'un service après-vente.
La sécurité est une considération essentielle
Lors de l'achat de machines-outils à commande numérique, la sécurité est souvent négligée. Pourtant, elle devrait être au centre de la discussion, compte tenu de la nature de l'activité, car vous devez veiller à la sécurité de l'opérateur, de la machine et de l'atelier. Dans le cas contraire, cela pourrait nuire à votre entreprise. C'est pourquoi la sécurité doit être la considération principale lors de tout achat.
Conception d'un changeur d'outils
Vous devez tenir compte de la disposition du porte-outil et du changeur d'outils, car la facilité d'accès aux outils et la facilité de remplacement des outils endommagés peuvent vous faire économiser beaucoup d'argent. Cet aspect doit donc figurer sur votre liste de contrôle.
Broches de grande puissance et de grande capacité
La consommation d'énergie et la capacité sont également des éléments essentiels. Il est préférable de s'assurer que les broches ont une puissance et une qualité élevées, des roulements de grande taille et une usure mineure. En effet, les broches bon marché risquent de ne pas pouvoir couper des matériaux rigides. C'est pourquoi la puissance, la capacité et la vitesse de la machine sont des éléments importants à prendre en compte.
Conclusion :
Commande numérique par ordinateur est un processus d'usinage technologiquement avancé. Il permet de choisir parmi une vaste gamme de matériaux pour effectuer diverses opérations d'usinage. Certains types importants d'outils d'usinage CNC sont présentés ci-dessus.
Mais le choix des bons outils d'usinage CNC est la clé de la réussite de votre projet. Nous avons également mentionné quelques considérations essentielles à prendre en compte lors du choix d'un outil CNC pour votre projet.
