Grundsätze für die Auswahl und Erstellung einer wirksamen Formbasis

Fragen Sie sich, was eine typische Formbasis ist? Es scheint ein einfaches Phänomen zu sein. Genau genommen ist eine Formgrundlage eine vorgefertigte Basis, die dazu beiträgt, Ihre Form nach Ihren Anforderungen fertigzustellen.

Bei der Auswahl, Vorbereitung und Verwendung einer standardisierten und effektiven Formbasis kommt es jedoch auf mehr an als nur das. Um sicherzustellen, dass bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte keine Fehler oder Probleme auftreten, ist es wichtig, bei der Auswahl und Vorbereitung der Formgrundlagen sehr sorgfältig vorzugehen.

In diesem Artikel geht es um die Auswahl der idealen Formbasis, bevor mit den heutigen Spritzgießaufgaben fortgefahren wird.

Die Bedeutung einer Schimmelpilzbasis:

Das Formenfundament ist die wichtigste Komponente, da es die Struktur für einen ganzen Satz von Formen darstellt. Diese Basis besteht aus einer Vielzahl von Stahlplatten und Komponenten. Die Herstellung einer Form beginnt mit der Auswahl eines geeigneten Formbodens. Dies ist eine sehr wichtige Phase, da sich die Größe des ausgewählten Formbodens direkt auf die Qualität der Form auswirkt.

Wenn Sie jedoch die Formgrundlage nicht richtig wählen, wird die Form bei der Herstellung der Form versagen, und die Formgrundlage selbst wird unbrauchbar sein.

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Auswahlprinzipien für verschiedene Arten von Formgrundlagen:

Bei der Entscheidung für ein Formfundament sollten verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter die Bauteilstruktur, die Anforderungen an die Formtrennung und wirtschaftliche Faktoren. Im Folgenden werden die allgemeinen Richtlinien für die Auswahl eines Formfundaments beschrieben.

Auswahl einer Basis für Seitentorformen:

Achten Sie bei der Auswahl dieser Formunterlage auf folgende Punkte:

• Einfache Konstruktion
• Nicht sehr strenge Kriterien für die Oberflächenbeschaffenheit
• Erlaubnis für seitliche Gattermarken
• Fehlen zusätzlicher spezialisierter Konstruktionen

Anmerkung: Es ist vorzuziehen, die Seitentorformbasis anstelle der Punkttorformbasis zu wählen, wenn die Seitentorformbasis anwendbar ist. Sie können diese Seitenanschnittform mit der einstufigen Spaltform verwenden.

Auswählen einer Punktanschnittform:

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl dieser Formgrundlage, dass:

• Pinpoint-Angussformen werden in der Regel gewählt, wenn die Einzelkavitätenform und das Formteil eine große Projektionsfläche auf der Trennebene aufweisen und eine Mehrpunktzuführung erforderlich ist.
• Wählen Sie den Punktanschnitt-Formenboden für Formen von hochpräzisen Artikeln oder solchen mit geringeren Maßtoleranzen und höheren Anforderungen an die Lebensdauer der Form.
• Bei einer Form mit mehreren Kavitäten müssen zumindest einige Teile von innen zugeführt werden.
• Formen für Zahnräder, Mehrkavitäten-Reifenformen und andere Typen sind erhältlich.
• Wenn es um Schimmelpilze mit MehrfachkavitätenEinige Größen können sehr unterschiedlich sein. Es ist ratsam, die Anschnittbuchse nicht in der Mitte der Form zu positionieren, wenn eine Randanschnittkonfiguration verwendet wird.
• Produkte, die einen hohen Lauf oder eine Muschelform haben.

Auswählen einer vereinfachten Punktanschnittformbasis:

Achten Sie bei der Auswahl der Basisform darauf, dass:

Wenn sich auf beiden Seiten große Kernziehvorrichtungen (Schieber, Zylinder) befinden, erhöht die Wahl der präzisen Anschnittbasis den Zeitbedarf erheblich. In diesem speziellen Fall ist der einfachere punktgenaue Anschnittboden die bessere Wahl.

Zusätzliche Tipps für die Auswahl der richtigen Formbasis:

Weitere wichtige Aspekte, auf die Sie bei der Auswahl einer Formgrundlage achten sollten, sind die folgenden:

• Wenn der Rahmen der Platte A tief ist (typischerweise mehr als 60 mm), sollte man die Verwendung des Durchgangsrahmens oder des H-förmigen Formbodens in Betracht ziehen; allerdings sollte die Platte A den Durchgangsrahmen nicht für Formböden verwenden, die einen Schieber oder eine Hohlraumdia. Erwägen Sie die Verwendung eines H-förmigen Formfundaments, wenn der Rahmen der Platte A tief ist (oft mehr als 60 mm).
• Sie können den I-förmigen Formboden immer dann verwenden, wenn die Gesamtabmessung des Formbodens weniger als 250 Millimeter (einschließlich 250 Millimeter) beträgt. Ebenso können Sie den T-förmigen Formboden verwenden, wenn die Größe des Formbodens zwischen 250 und 350 Millimetern liegt. Für Formböden, die größer als 400 mm sind, ist es wichtig, den T-förmigen Formboden zu verwenden, wenn ein Schieber vorhanden ist, und den H-förmigen Formboden, wenn kein Schieber vorhanden ist.
• Verwenden Sie den Formboden mit einer Stützplatte, wenn der Kern rund ist.
• Es ist strengstens untersagt, den Formboden mit einer Auswerferplatte mit dem Kavitätenführungsstift und der Führungsbuchse im Kern zu kombinieren.
• Bei einem Hohlraumschieber oder einem Schieber mit Hohlraum muss der Führungsstift um 10-15 Millimeter verlängert werden, bevor man ihn in den Schieber einführt. Das bedeutet, dass Sie einen Hohlraum-Führungsstift und eine Kernführungsbuchse verwenden können, wenn der Führungsstift bereits außergewöhnlich lang ist, um seine Länge weiter zu erhöhen.

3 Schlüsselfaktoren, die Sie bei der Auswahl einer Formbasis berücksichtigen sollten:

Nachfolgend finden Sie die drei wichtigsten Aspekte, die Sie bei der Auswahl einer Formbasis für Ihr nächstes Spritzgießprojekt beachten sollten:

Wie gut ist die Formbasis?

Der erste Eindruck ist zweifellos der wichtigste, wenn es um Qualität geht. Wie ist der Formboden verpackt, wenn Sie ihn erhalten? Wie wird er verarbeitet? Wenn die Basis Ihrer Form nicht auf dem Lastwagen transportiert, sondern hinterhergeschleppt zu werden scheint, ist es an der Zeit, den Hersteller, mit dem Sie zusammenarbeiten wollen, zu überdenken.

Ein weiterer Aspekt der Qualität ist, dass sie konsistent sein muss. Wenn Sie sieben Tage hintereinander die gleiche Standardformgrundlage bestellen, sollte jede Grundlage die gleiche sein wie die vorherige. Warum sollten Ihre beiden Böden gleich sein? Was passiert, wenn jemand versehentlich eine Platte zerbricht? Nach dem Zusammenbau sehen manche Formböden durch das Schleifen quadratisch aus.

Beim Einbau einer Ersatzplatte stellt dies ein Problem dar, da die neue Platte im Vergleich zum Rest des Sockels schief ist. Sie wird dann nicht richtig passen. Die Grundplatten von Standardformen müssen vollständig austauschbar und einfach zu ersetzen sein.

Es ist von entscheidender Bedeutung, dass der Hersteller Ihrer Formbasis diese von der Mitte aus mit den feinsten Toleranzen bearbeitet, um sicherzustellen, dass alle Teile vollständig austauschbar sind. Man sollte nicht nur in der Lage sein, Spitzenleistungen dieses Kalibers zu erwarten, sondern sie sollten auch nicht außerhalb der eigenen Preisklasse liegen.

Hilft es, Fertigungszeit zu sparen?

Einfach ausgedrückt: Mit modernen Werkzeugen werden die Vorlaufzeiten immer kürzer. In Anbetracht dessen hilft die Verwendung von Standard-Formböden, Zeit zu sparen. Diese Formböden werden in der Regel innerhalb von vierundzwanzig Stunden nach dem Bestelldatum geliefert. Wenn der Versand eine Woche dauert, gilt ein typischer Formsockel nicht mehr als Standard. Außerdem müssen neue Platten und Komponenten für den Notfall am selben Tag verfügbar sein.

Gibt es noch weitere Möglichkeiten, Zeit zu sparen und die Lieferfrist zu verkürzen? Der Anbieter der Formenbasis muss über eine Bibliothek mit herunterladbaren CAD-Konstruktionen verfügen, die während des gesamten Konstruktionsprozesses auf allen wichtigen CAD-Plattformen verfügbar sind, um die für die Konstruktion benötigte Zeit zu verkürzen.

In einer Welt, die sich schnell auf 3-D-Design umstellt, wird es für den Anbieter immer wichtiger, neben den herkömmlichen 2-D-Modellen auch echte konfigurierbare 3-D-Modelle zur Verfügung zu haben.

Bietet Ihr Anbieter zusätzlich zu diesen zeitsparenden Optionen noch weitere an? Hat er A- und B-Platten auf Lager, und verfügen diese Platten über vorgestanzte Taschen und vorgestanzte Schlosstaschen? Bereits bearbeitete Platten können Ihnen viel Zeit ersparen.

Ist sie kosteneffizient?

Wie hoch ist die Investition in eine Standard-Formbasis? Für welche Leistungen müssen Sie einen Aufpreis zahlen, die im Grundpreis enthalten sein sollten? Heutzutage sollten Standardformgrundlagen nicht mehr einfach und begrenzt sein.

 Stattdessen sollten sie entlüftete Führungsstifte und Aufbrechschlitze haben, Ringschraubenlöcherund sogar den geführten Ausstoß. Diese Funktionen und die dazugehörigen Komponenten sollten im Handel ohne zusätzliche Kosten für den Käufer erhältlich sein.

Zu den weiteren Verbesserungen typischer Formböden gehören abgeschrägte Kanten und Sicherheitsgurte. Diese Ergänzungen sind zwar nicht so wichtig wie die anderen, aber sie sind dennoch von Vorteil. Die sorgfältige Beachtung selbst der kleinsten Details ist ein weiterer Faktor, der zum hohen Wert eines Formbodens beiträgt.

So offensichtlich es auch klingt, Zeit ist Geld für jeden. Daher können Sie die Zeit, die Sie für die Bearbeitung der Form aufwenden, mit Hilfe der Anzahl der Funktionen und Optionen begrenzen, die Sie vom Lieferanten der Formbasis erhalten. Wie der Name schon sagt, sollten die Standardfunktionen leicht zugänglich sein, um die Lieferung der Formbasis nicht zu beeinträchtigen.

Schlussfolgerung:

Ein Formboden ist ein wesentlicher Bestandteil einer Form, da er die Hauptkomponente einer Form ist, die aus einer Vielzahl von Stahlplatten und -teilen zusammengesetzt ist. Daher wirkt sich die Größe der ausgewählten Formböden direkt auf die Qualität der Form aus.

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