金型設計における抜き勾配の理解

ドラフト角度 は、すべての金型の設計において不可欠なステップです。エンジニアリングの図面には、ドラフト角度が最初に含まれていないものもありますが、それは省略されているわけではなく、単にプロセスの後の段階で対処されているだけです。図面では 金型設計金型の3D分割を作成する前に、2つの主要な考慮事項がある： 縮み そして ドラフト角度の調整.顧客から製品設計を受ける場合、製造工程をよく理解している人は、必要な抜き勾配を提示することが多い。しかし、ほとんどの場合、抜き勾配の指定はありません。このような場合、必要な修正を行う必要があります。

なぜドラフトのアングルをデザインする必要があるのか？

抜き勾配は、金型設計において重要な役割を果たし、高品質な製品の生産を成功させるという2つの役割を果たします。抜き勾配は主に、金型から製品を取り出すのを容易にし、さまざまな欠陥を防止するために設けられます。 イジェクトマーク 大きな懸念事項のひとつである。

まず第一に、ドラフトアングルは、次のように設計されている。 脱型工程 スムーザー。製品が金型内で製造されるとき、金型表面と密着したキャビティが形成されます。抜き勾配がないと、製品が金型内で引っかかったり、「ハングアップ」したりする可能性があります。その結果、取り出しが非常に困難になり、製品にも金型自体にもダメージを与える可能性があります。真空シールの瓶を、まずシールを緩めることなく棚から引き出そうとすることを想像してみてください。抜き勾配は、本質的に最初の分離を提供し、製品を歪みや破損なしに金型から容易に離すことを可能にします。

さらに、ドラフトアングルは、次のようなことを防ぐのに有効である。 欠陥 エジェクター・マークのようなものです。エジェクターマークとは、製品の表面にできる不要な傷や跡のことで、一般的にはエジェクターピンが製品を金型から押し出す際に発生します。もし抜き勾配がなければ、製品は押し出されることに抵抗し、このような見苦しい跡がつくことになります。抜き勾配を設けることで、製品を優しく均一に押し出すことができ、このような欠陥のリスクを最小限に抑えることができます。

要するに、抜き勾配とは、遊園地の滑り台の緩やかな傾斜のようなものである。製品が金型からスムーズに滑り出し、損傷や欠陥が発生する可能性が低くなります。そのため、金型設計者は、脱型のしやすさと製品の構造的完全性のバランスをとるために、適切な抜き勾配を慎重に計算し、実施します。金型設計におけるこのような細部への配慮は、一貫した高品質の製造結果を達成するために不可欠です。

金型設計における抜き勾配の選択

金型設計における抜き勾配の選択は プラスチックの特性, 製品の形状そして ご希望の表面仕上げ.ドラフトアングルを選択するための特定の業界基準はないかもしれませんが、実際の設計プロセスではこれらの原則に従うことが不可欠です：

素材を減らす：

抜き勾配は、離型を容易にすることで材料の使用量を減らすのに役立つため、製品を金型から取り出す際に抜き勾配に使用する材料を減らします。しかし、ドラフトアングルの主な目的は、特に材料を減らすことではなく、スムーズな離型を確保することです。

リブ構造：

について 肋骨構造ただし、トップ寸法が0.8mmを下回らないようにしてください。それでも、具体的な抜き勾配の角度は、材質、リブの厚さ、意図する用途などの要因によって異なる可能性があることに留意すべきである。トップ寸法が0.8mm以下であってはならないという要件は、構造上の完全性を確保するために賢明なものである。

製品表面の高さ：

製品の表面を削る場合、高さが40mm以下の場合は抜き勾配1度。40mm以上の場合は、ドラフト角0.5度を使用します。ただし、最適な抜き勾配は、材質や部品の形状などによって異なります。

テクスチャー製品：

ドラフト角度 テクスチャー製品 は、指定されたテクスチャー、パターン、深さによって異なる。一般に、外側のテクスチャー面には、0.001インチの深さごとに1～1.5度の抜き勾配を加える。内部テクスチャー面では、さらに大きな抜き勾配が必要になる場合がある。テクスチャー加工された表面には、一般的に抜き勾配をつける必要があるが、正確な必要角度は、特定のテクスチャーの特性を考慮し、テストして決定する必要がある。

あまり重要でない地域：

あまり重要でない部分の抜き勾配を大きくすることは、製造と脱型を簡素化するための有効な方法である。しかし、材料の過剰な浪費や予期せぬ結果を避けるため、慎重に行う必要があります。

ドラフト角度の変更：

製品の抜き勾配を変更する場合は、組立関係と外観の要件を維持すること。重要な寸法は、脱型後に指定された公差内になければならない。不明な点については、顧客と相談して明確にしてください。

光沢のある外面：

外面が光沢のある小型製品では、抜き勾配を1度以上とする。大きな製品では、ドラフト角3度以上を使用する。

キスオフまたはシャットオフ区域：

の勾配は キスオフ または シャットオフ 干渉や摩擦を防ぐため、可能な限り面積を大きくする。

UGソフトでドラフトの角度をチェックするには？

で UGソフトウェア抜き勾配をチェックする一般的な方法には、勾配解析とプラスチック金型部品の検証の2つがあります。

斜面分析： スロープ分析では、面の色を分析することでドラフト角を特定することができる。マゼンタ色の面は正のドラフト方向を表します。緑色の面は0度の角度を表し、青色の面は負のドラフト方向を表す。マゼンタ色のフェースの中に青いフェースがあれば、その青いフェースはアンダーカットである。同様に、青い面の中にマゼンタの面があれば、そのマゼンタの面もアンダーカットである。

プラスチック金型部品のバリデーション： プラスチック金型部品を分析する場合、オプションタブに表示される次数値に基づいて、正負の面を決定できます。勾配解析に比べ、プラスチック金型部品の検証では、製品のプラス面、マイナス面、直線面、アンダーカット面のより専門的な解析が可能です。

プロトツールは金型製造の分野で長年の経験があります。ドラフトアングルについてのご質問や、部品や製品の製造が必要な場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。