Fundição injectada, e Moldagem por injeção é provavelmente um nome de que já ouviu falar, mas poderá não compreender totalmente qualquer um dos métodos ou as suas diferenças. Dependendo das especificidades da sua aplicação ou componentes, poderá escolher entre fundição sob pressão e moldagem por injeçãoDois dos processos de fabrico mais frequentes. Qual deles é o melhor: Fundição injectada vs Moldagem por injeção?

Cada método de fabrico tem as suas vantagens e desvantagens. Devido às semelhanças entre os métodos, os projectistas e os engenheiros podem ter dificuldade em selecionar o método de fabrico mais adequado para satisfazer as exigências impostas à fabricante de componentes sobre os quais são responsáveis.
Ambos fundição injectada e Moldagem por injeção são amplamente utilizados na indústria. Muitos materiais utilizados em casas, escritórios e outros locais foram provavelmente criados utilizando um destes dois métodos.
Uma visão clara do projeto final pode ajudá-lo a escolher os materiais adequados. Se, por outro lado, não tem a certeza de qual a melhor técnica para si, este guia tende a retratar uma comparação exaustiva que o escolherá entre Fundição injectada vs Moldagem por injeçãoContinue a ler!

Fundição injectada
A fundição injectada é uma processo de fundição de metais a alta pressão utilizados na indústria. Durante todo o processo, os metais são aquecidos até ao ponto de fusão. O metal líquido é então submetido a uma enorme pressão, onde é remodelado. A eficácia desta estratégia é reconhecida desde o início dos tempos. De facto, remonta à década de 1850.
Fundição injectada é um excelente método para fabricar componentes geometricamente complicados, uma vez que os metais são mantidos em estado líquido durante toda a operação. Este método requer a utilização de equipamento de fundição injectada com um forno incorporado ou separado.
Nesta altura, o metal utilizado como matéria-prima foi aquecido até ao ponto em que se encontra líquido. O alumínio, o zinco e o cobre são metais não ferrosos e as escolhas mais comuns.
Prós da fundição injectada
A fundição injectada é um método muito eficaz para produção rápida de grandes quantidades sucessão, uma vez que se trata de um processo altamente repetível. Estas são algumas das vantagens adicionais da fundição injectada:
- Precisão e estabilidade dimensional
- Reduzir ou eliminar as etapas secundárias, terciárias ou finais da produção
- Possibilidade de produzir geometrias complexas
- Subconjuntos normalizados
Moldagem por injeção
Geralmente, este é um dos métodos de produção modernos mais produtivos. Muitas empresas que fabricam fivelas de cinto personalizadas dependem dele. As matérias-primas podem ser criadas a partir de uma grande variedade de recursos, incluindo metal, vidro, confeções e elastómeros.
No entanto, o plástico é utilizado com mais frequência do que qualquer outro material básico. Muitos polímeros, tais como polietileno, ABS, nylon, polipropilenoe poliuretano termoplásticosão frequentemente utilizados.
Moldagem por injeção de plásticos e outros polímeros podem produzir praticamente qualquer forma ou formato desejado. Além disso, pode ser utilizado para fabricar componentes de plástico com paredes finas, que podem ser utilizados para vários fins. A caixa de plástico é a mais popular e é utilizada para fazer todo o tipo de coisas, desde o isolamento de componentes eléctricos a painéis de instrumentos de automóveis. Um outro exemplo são os electrodomésticos.
Prós da moldagem por injeção
Seguem-se as vantagens mais comuns de optar por moldagem por injeção:
- O preço das peças moldadas em plástico pode ser inferior ao das peças metálicas, consoante o seu volume.
- As peças fabricadas com moldagem por injeção de plástico são isoladores da mais alta qualidade.
- Maior maleabilidade durante o processo de fundição
- Acomoda uma vasta gama de tipos de plástico e polímeros
- Não é invulgar que os moldes de plástico tenham enchimentos adicionados para aumentar a resistência do material.
Diferenças: Fundição sob pressão vs Moldagem por injeção
Moldagem e fundição são, sem surpresa, procedimentos muito comparáveis. No entanto, existem algumas distinções fundamentais, nomeadamente no que se refere aos materiais utilizados na produção.
Possibilidades do método
Se voltar atrás e ler como implementar cada tática, verá que são bastante semelhantes. No entanto, nem todos os processos utilizam os mesmos componentes ou são conduzidos em circunstâncias ambientais idênticas.
Em moldagem por injeção de plásticoO controlo da temperatura é essencial. As temperaturas variam entre o cilindro, o bico e o molde. Tanto as temperaturas baixas como as altas induzem defeitos no produto.
Diferenças na precisão e exatidão das medições
Cada liga metálica tem os seus próprios requisitos de tolerância que determinam a proximidade entre os componentes que podem ser fundidos durante o processo de fundição injectada. É atribuído um grau de tolerância uniforme a cada metal. O tamanho e a capacidade de armazenamento são outras considerações importantes. Por outro lado, a fundição sob pressão resulta normalmente numa elevada precisão e tolerância.
Em geral, os produtos com tolerâncias mais apertadas são mais exactos. No entanto, é fundamental respeitar as regras de tolerância industrial durante o fabrico de produtos utilizando o método de fundição injectada. Fundição injectada resulta frequentemente em produtos mais exactos e aceitáveis do que Moldagem por injeção, e é por isso que é tão popular.
A utilização dos materiais varia
Fundição injectada utiliza frequentemente metais e ligas para os seus materiais de base. Em contrapartida, para Moldagem por soproA moldagem por injeção é aplicável a uma maior variedade de materiais. Metais como o aço, o alumínio e o latão podem ser utilizados como matérias-primas para a moldagem por injeção, que é semelhante à moldagem por injeção de plástico, mas utiliza metais em vez de polímeros.
Moldagem por injeção é um método de fabrico comum, e o aço e o alumínio são dois metais e ligas comuns utilizados como matérias-primas. Isto prova que a moldagem por injeção é um método de fabrico mais flexível e abrangente.
Uma vasta gama de opções de acabamento de superfícies
É do conhecimento geral que a produção só está concluída quando estiver terminada. Em contrapartida, o processo de fundição sob pressão resulta frequentemente num produto final altamente polido. É uma vantagem ter esta operação efectuada. O polimento extra é apenas para efeitos de apresentação. Moldagem por injeção é um processo de uma só etapa, pelo que não são necessárias outras etapas de acabamento. Esta prática é ainda mais comum do que a fundição injectada.
As técnicas de acabamento de superfícies, como a anodização, o revestimento em pó, a película química, o revestimento em ouro, a impregnação e outras, estão todas acessíveis para fundição injectada. Os principais objectivos destes revestimentos são melhorar o aspeto do produto e, ao mesmo tempo, aumentar a sua longevidade, espessura, resistência mecânica e resistência química. Desengate, desativação do flash, limpezae decoração são as quatro subcategorias principais que se enquadram no termo abrangente "acabamentos" quando se fala de moldagem por injeção.
Custos associados à produção, tais como ferramentas
A maior parte do orçamento de uma empresa de fundição injectada destina-se à mão de obra e à maquinaria. O trabalho manual é menos necessário. Por conseguinte, o preço é determinado principalmente pelo equipamento necessário para concluir o processo. Os custos associados à criação de matrizes especializadas para fundição injectada pode ser considerável. São excelentes exemplos de qualquer tipo de método de produção de alta qualidade.
Mas Moldagem por injeção pode ser efectuada a um custo inferior. O preço da moldagem por injeção pode ser afetado por uma série de factores, tais como a complexidade do produto e o tipo de matéria-prima utilizada. Por outro lado, pode reduzir o preço global empregando acabamentos apenas onde são necessários e mantendo o design tão simples quanto possível.
O fabrico por injeção de plástico é substancialmente mais rentável do que a fundição sob pressão para a produção em massa de um único artigo. Em particular, é um dos métodos de produção menos dispendiosos.
Comparação de moldes
Embora os produtos finais da moldagem por injeção e da fundição sob pressão sejam semelhantes, os dois processos são muito diferentes numa série de aspectos críticos.
Fundição injectada requer uma pressão de injeção elevada. Por conseguinte, o molde de fundição deve ser bastante espesso para evitar a deformação e a rutura durante o tratamento térmico. É utilizado um cone de desvio para quebrar a elevada pressão causada pelo fluxo de material, uma vez que a porta de um molde de fundição é diferente da de um molde de injeção.
Devido à elevada temperatura (superior a 700 graus) atingida na cavidade do molde durante a fundição injectada, não é necessário arrefecer a cavidade. Por outro lado, moldes de injeção necessitam de uma fase de arrefecimento. As ferramentas de fundição injectada são muito corrosivas. Por isso, têm de ser limpas e protegidas antes de poderem ser utilizadas.
A ranhura de exaustão e o saco de recolha de escórias têm de ser abertos para que um molde de fundição injectada possa expelir gases. Em contrapartida, para a moldagem por injeção, são necessários pinos ejectores e uma superfície de separação.
Como escolher: Fundição injectada Vs Moldagem por injeção
Moldagem por injeção de plástico é uma alternativa quando se escolhe entre a fundição sob pressão e a moldagem por injeção de plástico. O primeiro passo na construção de qualquer componente é compreender o seu funcionamento atual. Isto facilita o processo de tomada de decisão. A fase seguinte analisa os prós e os contras de fundição injectada e moldagem por injeção para saber como funciona o componente. Nessa altura, será claro para si qual a melhor abordagem.
A fundição injetada não é a técnica ideal para materiais que se expandem ou contraem sob pressão, como os fluidos. O processo de moldagem por injeção é ideal para fabricar grandes quantidades de produtos idênticos. No entanto, é necessário um padrão de precisão e exatidão excecionalmente elevado para fabricar componentes muito complexos.
Em certos casos, o resultado de uma destas técnicas pode ser ótimo. Depois disso, podemos falar das limitações do nosso orçamento, o que é fundamental quando procuramos sítios para poupar dinheiro.
Conclusão
Numerosas análises de Fundição injectada vs Moldagem por injeção revelam que ambos os processos são excelentes métodos para o fabrico de produtos de alta qualidade. Desde fundição sob pressão e moldagem por injeção são duas das técnicas mais difundidas utilizadas na produção, interessam naturalmente a muitas empresas em todo o mundo. Existem vantagens e desvantagens em cada abordagem. Conhecendo os procedimentos envolvidos e as vantagens e desvantagens de cada método, torna-se muito mais simples decidir quais as formas a aplicar.