射出成形部品に変色?それをフィットさせる方法がここにあります!

射出成形後の製品の変色

射出成形による変色は、プラスチックの地色からの変化である。過熱、汚染、製造上の欠陥など、すべてがこの欠陥部品の原因となる可能性があります。熱劣化による部品の着色の欠陥が明らかになる程度は、劣化の程度によって異なります。この問題を回避するためには、プラスチック射出成形工程で射出成形品の変色につながる要因をしっかりと把握することが重要です。変色した製品の一例を以下に示す。それでは、射出成形品の変色の分析、影響、解決策についてさらに深く掘り下げてみましょう。こちらもお読みください:CNC [...] が直面する6つの共通課題

射出成形におけるフローラインの欠陥:一般的な射出成形不良の解決と予防

射出成形におけるフローライン

その精密さゆえに、射出成形のプロセスを通していくつかの問題が発生する可能性があります。オペレーターのミスから金型設計の欠陥に至るまで、部品の外観や構造の完全性が損なわれる可能性がある。この工程で製造業者がよく直面するエラーのひとつに、射出成形におけるフローラインの欠陥があります。もしあなたが、生産工程でフローラインの問題にしばしば直面するプロの製造者なら、この問題を解決したり、生産される部品の品質や見通しに影響を与えないようにする方法を学ぶ時です。この記事では、射出成形におけるフローラインの不具合について、その全貌をご紹介します。こちらもお読みください:原因は何か

射出成形ウェルド・ラインの発生とその解決策の分析

射出成形におけるウェルドライン

射出成形のウエルドラインとは、射出成形された部品にできる線のことで、2つの金型が合わさる部分にできます。その結果、その部分にはかすかな、おそらく検出できない線ができます。 この線は通常、成形品の全体的な形状や寸法には影響しません。しかし、金型の磨き方、材料の種類、材料の色、加工の設定によって、さまざまな程度で見られることがあります。成形品にこの線を目立たなくする方法は数多くありますが、射出成形は2分割金型に頼るため、完全に避けることはできません。このガイドでは、[...]の原因、差別化要因、影響、解決策を探ります。

射出成形におけるバーンマークの深い分析

火傷の跡

「バーンマーク」とは、射出成形部品の欠陥の一種で、キャビティ充填工程の最終段階付近で黒ずんだエッジとして現れます。射出成形金型のキャビティ内に閉じ込められた空気が、バーンマークを引き起こす。プラスチックが金型に送り込まれると、キャビティ内の空気が圧縮され、ディーゼル燃料が発火した。溶融プラスチックの前縁が黒く焦げたのがその原因である。プラスチック部品や射出成形用金型の設計上の欠陥により、成形サイクルの射出(または充填)段階で空気が閉じ込められた場合、火傷の痕が残ることがある。その結果 [...]...

射出成形機用バレル 高精度製造用:製造、用途、特性

射出成形機の射出成形バレル

プラスチック射出成形用バレルは、射出成形機に不可欠な円筒形の部品である。可塑化スクリューと金型キャビティの間に位置する。プラスチック材料を溶かして加工するためのチャンバーとして機能する。溶融プラスチックの高温と摩耗性に耐えるため、バレルは通常、硬化鋼やバイメタル合金などの耐熱性材料で作られています。この記事では、射出成形機の重要なコンポーネントの一つであるプラスチック射出成形バレルの種類、重要性、および動作を探ります。関連記事プラスチック射出成形バレルの重要性:以来、[...]を

CNC離型は手動離型より優れているのか?

CNC脱型法

CNC離型は、射出成形金型から部品を取り出すための自動化されたアプローチである。これにより、技術者は機械加工プロセスを効率的に行うことが容易になります。多くの技術者はCNC離型とその仕組みについて詳しく理解していませんが、理解不足は生産工程での問題につながる可能性があります。CNC加工のプロフェッショナルである私たちPrototoolは、脱型を詳しく理解するお手伝いをいたします。そこで、この脱型アプローチについてのすべてを学ぶために、このまま読み進めてください。医療業界におけるCNC加工の利点と応用 CNC脱型の簡単な概要:CNC脱型は、CNCアンモールドまたはCNCリリースとしても知られ、プロセス [...] です。

射出成形部品における突き出し痕の原因と解決方法

射出成形不良排出マーク

一般的にエジェクターピン・マーキングとは、射出成形品の表面にある光沢のある、あるいは白い印象のことである。これらのマークは、凸や凹のない暗い印象や影のような印象など、さまざまなレベルの光沢を示す。これらの跡は、エジェクターピンの位置の真反対に観察することができます。この詳細なガイドでは、エジェクションマークの原因と解決策を探ります。エジェクションマークとは?射出成形品によく見られる問題です。エジェクトマークとは、射出成形時に成形品の表面にできる、目に見えるくぼみ、くぼみ、傷のことです。射出成形中に [...]...

射出成形機の射出ユニットはどのように機能するか?

インジェクションユニット

製造業、特にプラスチック部品や製品の生産において、射出成形機の重要性はいくら強調してもしすぎることはありません。効率性から生産性、多用途性、精度、一貫性、費用対効果など、射出成形機による製造は、今日、無限の利点のために一般的です。しかし、これらの利点は、射出成形機がどのように機能するか、特にそのさまざまなコンポーネントを操作する方法を知っている場合にのみ役に立つことができます。射出成形機による製造業を始めたのであれば、射出成形機のさまざまなコンポーネントとその仕組みについて、より深く掘り下げてみましょう。今日は、あなたが射出成形ユニットについて知っておく必要があるすべてをカバーします。射出成形ユニットとは?[...]

射出成形におけるガイドピン:精度と効率の向上

各種ガイドピン

射出成形は、複雑で精密に作られたプラスチック部品の作成を容易にする一般的な工業技術です。いくつかの部品は、金型の適切なアライメントと機能を保証するために一緒に動作します。ガイドピンは、これらの機構に不可欠な部品です。ここでは、射出成形におけるガイドピンの使い方と重要性を探り、精度、効率、全体的な品質への貢献を強調します。ガイドピンの使い方ガイドピンは、アライメントピンまたは位置決めピンとしても知られ、射出成形機で金型半体のアライメントと位置決めを補助する円筒形の部品です。ガイドピンは通常、一方の金型半体に取り付けられ、一般的には可動半体または「B面」に取り付けられます。

プラスチック射出成形金型のスプルーブッシング:あなたが知っておくべきことは何ですか?

スプルーブッシュ

生産業界で射出成形の世界を初めて知った方は、「スプルーブッシュ」という言葉に戸惑うかもしれません。簡単に言えば、射出成形機で使用される部品で、生産において重要な役割を果たします。しかし、スプルーブッシングがどのように機能し、スプルーブッシングを使用しながら最高の生産利益を確保するために何を考慮すべきかを探るには、もっと多くのことがあります。これらの詳細について興味がありますか?それでは、スプルーブッシングについて学んでいきましょう。スプルーブッシングとは?スプルーブッシュはスプルー内部の部品です。硬化鋼でできており、押し出しノズルを受け入れるのに役立ちます。スプルーブッシュは、押し出しノズルを受け入れるために必要な開口部を提供します。