O molde de desenroscamento é uma das variedades mais interessantes de moldes de injeção. Devido à sua natureza comum, pode assumir-se que não é necessário considerar cuidadosamente o design necessário.
Vamos agora mergulhar e descobrir o que é este tipo de bolor, o que devemos ter em mente quando trabalhamos com este bolor e muito mais para mostrar como é comum.
Continue a ler para saber tudo sobre um molde desenroscado.
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O que é um molde de desenroscamento?
Os moldes de desenroscamento são uma das variedades mais excepcionais de moldes de injeção. A moldagem por desenroscamento é um processo de moldagem por injeção único que produz componentes roscados através de uma tecnologia de moldes que incorpora movimento e rotação.
Este tipo de molde é crucial na produção de:
- Material médico
- Aspersores e chuveiros
- Tampas de garrafas e de leite
- Frascos de medicamentos sujeitos a receita médica
- Condicionar e aplicar champô nas pálpebras
- Parafusos, porcas e parafusos
Mecanismo de funcionamento de um molde de desenroscamento:
A moldagem por desenroscamento é um processo de moldagem por injeção único que produz componentes roscados através de tecnologia de moldes que incorpora movimento e rotação. Não é possível utilizar as técnicas normais de remoção para retirar determinados artigos de plástico, tais como tampas e fechos com padrões de rosca complexos.
Depois de moldar os componentes, estes têm de ser desenroscados do molde com muito cuidado para evitar partir as roscas. Como os moldes de desenroscamento são comuns, os profissionais pensam muitas vezes que não precisam de perder muito tempo a pensar no design necessário. No entanto, isso seria um erro.
Estudar os movimentos necessários para retirar uma tampa de uma garrafa é o primeiro passo para compreender o funcionamento do molde de desenroscamento. Aprenderá a utilizar a ferramenta de forma mais eficaz.
Agora, ao estudarem os movimentos utilizados, ficarão surpreendidos ao perceberem que, quando rodarem a tampa, a vossa mão se elevará automaticamente até ao passo dos fios. Este facto vai surpreendê-lo quando o souber.
Para separar o componente do núcleo, a ação do excêntrico na barra de desenroscamento tem de desempenhar a mesma função. As cremalheiras, os motores ou cilindros hidráulicos e as cremalheiras de engrenagens são os três componentes que constituem os moldes de desenroscamento.
Importância de um molde de desenroscamento:
O processo de desenroscar moldes é um passo essencial na produção, particularmente em sectores da economia que exigem a produção de peças complexas.
O desenroscamento de moldes permite a criação de formas e desenhos mais complexos que são impossíveis com técnicas de moldagem mais convencionais. O método é benéfico na produção de peças roscadas ou produtos ocos como garrafas, seringas e outros equipamentos médicos.
Para o fabrico de componentes complicados:
Os moldes de desenroscamento oferecem várias vantagens, mas uma das mais significativas é a sua capacidade de permitir a produção de peças complexas de design e pormenor intrincados.
A técnica de desenroscamento permite o fabrico de componentes com roscas ou rebaixos precisos que seriam impossíveis de moldar utilizando métodos convencionais. Por exemplo, os moldes de desenroscamento são amplamente utilizados na indústria automóvel para produzir peças como engrenagens, rolamentos e componentes de motores, que requerem uma precisão e exatidão excecionalmente elevadas.
Para limitar as operações de fabrico:
O desenroscamento dos moldes tem outro objetivo: eliminar a necessidade de operações adicionais. Isto pode ser conseguido através da redução do tempo gasto no processo. Ao empregar formas mais convencionais de moldagem, é possível que sejam necessários processos adicionais, como maquinagem ou montagem, para produzir a forma ou o design desejados.
Por outro lado, as peças podem ser produzidas com elevada precisão e consistência utilizando moldes de desenroscamento, eliminando a necessidade de quaisquer operações subsequentes. Isto reduz os custos de fabrico e o tempo necessário para completar o processo, tornando-o globalmente mais eficaz.
Para uma maior versatilidade na criação de desenhos complexos:
Além disso, os moldes de desenroscamento proporcionam uma versatilidade de design adicional, permitindo aos produtores construir artigos únicos e inovadores. Os moldes geram peças de formas e tamanhos variados, simplificando o processo de produção de artigos de acordo com as especificações do cliente.
Como resultado, os moldes de desenroscamento têm uma aplicação generalizada no fabrico de vários produtos, incluindo componentes eléctricos, bens de consumo e dispositivos médicos.
Os moldes de desenroscamento oferecem vários benefícios, incluindo a capacidade de fabricar peças com tolerâncias precisas. Esta é apenas uma das muitas vantagens destes moldes. Os moldes têm ajudado a criar peças com elevada precisão e consistência.
Isto irá garantir que cada item satisfaz os requisitos que já definiu. Por este motivo, os moldes de desenroscamento são excelentes para produzir componentes que necessitam de alta precisão, como os utilizados no sector aeronáutico.
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Diferentes moldes de desenroscamento industriais:
Existem três tipos principais de moldes de desenroscamento: hidráulicos, mecânicos e servo-accionados. Cada tipo tem as suas vantagens e aplicações únicas no processo de fabrico. Vamos explorá-los em pormenor a seguir.
Moldes de desenroscamento hidráulicos:
Para que os moldes de desenroscamento hidráulico funcionem corretamente, a pressão hidráulica ajuda a rodar um cilindro, que faz girar o núcleo do molde. Um coletor rotativo está ligado à parte de trás do molde. É aqui que o cilindro hidráulico e o coletor se ligam. O cilindro hidráulico faz rodar o núcleo após a ativação utilizando o coletor rotativo, que transfere o fluido hidráulico para o molde.
Conceção e componentes:
Normalmente, os moldes de desenroscamento hidráulico possuem dois circuitos hidráulicos: um para o cilindro hidráulico e outro para o sistema de ejeção. O sistema de ejeção, que funciona independentemente do processo de desenroscamento, é utilizado para forçar o artigo a sair do molde depois de ser desenroscado.
Moldes de desenroscamento servo-accionados:
Um motor elétrico ajuda a operar moldes de desenroscamento servo-accionados. Este motor acciona uma caixa de velocidades, que faz girar o núcleo do molde. Na parte de trás do molde encontra-se o coletor rotativo, que é onde o motor está ligado. O coletor rotativo transfere energia para o motor, que roda o núcleo accionando a caixa de velocidades.
No entanto, é frequente encontrar a secção roscada do artigo moldado desatarraxada do núcleo do molde graças à rotação do núcleo, o que facilita a ejeção da peça do molde.
Conceção e componentes:
Os sistemas de controlo de circuito fechado são utilizados em moldes de desenroscamento servo-accionados, permitindo uma elevada precisão e exatidão. O sistema de controlo monitoriza a posição e a velocidade do motor com sensores. Altera a potência de saída conforme necessário para manter o nível de precisão desejado.
Como resultado, os moldes de desenroscamento servo-accionados são perfeitos para a criação de peças com padrões e roscas complexos.
Moldes de desenroscamento mecânico:
Para remover o núcleo do molde, os moldes que se desenroscam mecanicamente consistem num sistema de cames ou engrenagens que executa esta função. Estes moldes funcionam através de um motor ou de uma manivela manual, fazendo saltar o mecanismo de came ou de engrenagem e desenroscando o núcleo do molde. Isto é possível através da remoção do núcleo do molde. À medida que o núcleo gira, desprende-se das roscas da peça moldada. Isto permite que a peça seja libertada do molde e levada para o seu destino final.
Conceção e componentes:
Os moldes de desenroscamento mecânicos são de conceção básica e funcionam muito facilmente. Não necessitam de sistemas de controlo complicados e o utilizador pode ajustar o mecanismo manualmente para atingir o nível de desenroscamento necessário. No entanto, os moldes de desenroscamento mecânicos não atingem o mesmo nível de precisão que os moldes de desenroscamento hidráulicos ou servo-accionados.
Conclusão:
O molde de desenroscamento é um método único e complexo utilizado para criar produtos moldados por injeção de plástico, que é previsto para se tornar um mercado no valor de 476,46 mil milhões de dólares até 2028.
Agora, devido ao seu complexo design e mecanismo de funcionamento, é importante estar familiarizado com a forma de compreender se este método de moldagem se adequa às suas necessidades de produção. Na Prototool, os nossos especialistas ajudam-no a compreender todo o processo em pormenor.
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