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ABS加工｜課題、役立つヒント、素材の仕上げ方法など！

ABS加工のプロフェッショナル企業が、ABS加工の課題と最高品質のプラスチック部品を作る方法について情報を共有する。

プラスチック射出成形の魅力は、さまざまな素材から選ぶことができ、それぞれに長所と短所があることです。ナイロンというブランド名でよく知られているポリアミドは、射出成形で頻繁に使用されるプラスチック材料のひとつです。この熱可塑性プラスチックは、電気的および機械的性質の優れたブレンドにより、様々な分野での用途に最適な選択肢となっています。熱可塑性ポリアミドの射出成形をより深く理解することで、あなたの可能性を広げましょう。ポリアミドについて：PAはポリアミドの略称で、ナイロンとしてよく知られています。ポリアミドは、高性能エンジニアリング用途で非常に重要な熱可塑性プラスチックです。ポリアミドは、全体的にバランスのとれた特性を備えています。ポリアミドは、[...]という表記で示されるアミド結合を繰り返しています。

ポリスチレン射出成形｜プラスチック射出成形

ポリスチレンの射出成形は、適応性、費用対効果、使いやすさにおいて他の追随を許さない、現代製造業の先駆けです。ポリスチレンは、発泡スチロールを包むような様々な形状にすることができるため、成形技術の素晴らしい例です。では、ポリスチレンの射出成形技術について詳しく説明しましょう。ポリスチレンの特徴ポリスチレンは通常（常にではありませんが）ホモポリマーで、モノマーであるスチレンとそれだけで構成されています。種類によって、PSは「熱可塑性」または「熱硬化性」材料に分類される。この用語は、プラスチックが熱にどのように反応するかを指します。熱可塑性プラスチックは完全に液体 [...]...

HDPE射出成形とLDPE射出成形の比較

ポリエチレン（PE）は汎用性の高い熱可塑性プラスチックで、化学的性質によってさまざまな形状に加工できる。最も一般的な種類は高密度ポリエチレン（HDPE）と低密度ポリエチレン（LDPE）ですが、他にも多くの種類があります。いくつかの共通点はあるものの、HDPE射出成形とLDPE射出成形は異なる化学構造を示します。この違いがさまざまな物理的特性を生み、その結果、それぞれの用途や加工方法を定義しているのです。ポリエチレン射出成形のさまざまなバリエーションを知るために、この記事ではHDPEとして知られる高密度ポリエチレンとLDPEとして知られる低密度ポリエチレンに焦点を当てることをお勧めします。また読む： [...]のための最良のCNC機械加工会社を選択する方法

HDPE射出成形｜プラスチック射出成形サービス

HDPE射出成形は、現代の製造業を大きく変える技術となっており、多くの商品の製造方法を変えている。この記事では、HDPE成形の概要を説明する。この記事では、HDPE成形がいかに精密で効率的で、さまざまなビジネスにとって不可欠であるかについて説明します。HDPEとは？高密度ポリエチレン（HDPE）は高結晶性の非極性熱可塑性樹脂で、乳白色の外観を持ち、薄い切片では若干の透明度があります。優れた硬度、引張強度、耐クリープ性、耐摩耗性、化学的安定性を持つ天然色の柱状または扁平状のペレットです。HDPE成形の使用例：HDPEを使った射出成形では、さまざまな形状や寸法の部品を作ることができる。まず、HDPEプラスチックを成形可能な形に溶かします。その後 [...]...

CNC加工部品に最適な金属材料

どのような製造プロセスにおいても材料の選択は不可欠だが、エンジニアやCNC機械加工サービスプロバイダーは、CNC機械加工部品に関して細心の注意を払わなければならない。この手順は、金属からグラスファイバー、木材まで、幅広い材料に適しているため、適切な材料を選択することは簡単ですが、作業に最適な材料を選択することはできません。しかし、CNC機械加工プロジェクトに最適な金属材料を選択したい場合もあるでしょう。このブログでは、CNC機械加工部品に最適な金属材料を選択するのに役立つ、いくつかの重要な考慮事項について説明します。CNC機械加工部品用の5つの一般的な金属金属であれ、どのような材料であれ、製品チームはCNC製造に多くの選択肢を持っています。

射出成形プラスチックの収縮の重要性

射出成形で作られたプラスチックは、射出後に冷却されると収縮する。収縮の大部分は金型内で冷却中に起こりますが、射出された後も冷却が続くため、若干の収縮が生じます。金型から取り出して冷却した後、プラスチック部品の大きさがどの程度小さくなるかを示す。プラスチックの収縮率には、プラスチックの種類、成形条件、金型の構造などが大きく影響します。様々なポリマー材料間で収縮率には大きな幅がある。第二に、[...]...

射出成形部品の色差を管理する方法

一般的に、色収差はプラスチック射出成形において広く見られる欠陥である。そして、それは射出成形工程で発見される。しかし、そのような部品の色差に関連して発生する可能性のある欠陥はそれだけではありません。ご存知のように、射出成形部品の色差にはいくつかの要因が影響します。射出成形で最も制御が難しい技術の一つであることは当然です。Prototoolのようなプロのサービスプロバイダーは、顧客に高品質の射出成形部品を供給するために、エラーの種類とその回避方法を理解しています。そのような事業者がどのようにしているのか、引き続きお読みください。射出成形部品の色はどのように混ぜられるのか？- 配合この [...]...

プラスチック製品の肉厚：最も推奨されるリファレンス

射出成形プラスチック製品の肉厚は、その品質に大きく影響します。肉厚が薄すぎると、強度と剛性の要求を満たし、大型で複雑な製品のキャビティに充填することが難しくなります。肉厚が厚すぎると、原材料を無駄にするだけでなく、プラスチック製品の内部にすぐに気泡が発生し、製品の外観に凹みなどの欠陥が生じます。同時に冷却時間も長くなる。その結果、経済的な観点から、プラスチック製品を薄くすることは非常に重要です。プラスチック射出成形用金型を製作する際には、プラスチック製品の厚みが成形工程の要求に合っているかどうかを検討する。もし

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